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Ingeniería

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Metodología DFM

Elevando tu Diseño para Moldeo por Inyección de Metal

Soportes de Sinterización
Soportes de Sinterización
Los soportes de sinterización son esenciales durante los procesos de desmoldeo y sinterización a alta temperatura, ya que previenen la distorsión de las partes moldeadas, también conocidas como partes en verde.
Desnivel
Desnivel
El desnivel se refiere al ligero achaflanado incorporado en el diseño de las partes moldeadas. Los componentes MIM a menudo se diseñan con mínimo o sin desnivel.
Filetes y Arcos
Filetes y Arcos
Los filetes y arcos mejoran el proceso de fabricación al permitir transiciones más suaves en esquinas y bordes para mejorar la resistencia de la parte.
Nervios y Mallas
Nervios y Mallas
Los nervios y mallas son características estructurales utilizadas para mejorar la resistencia de la parte mientras minimizan las variaciones dimensionales debido a la contracción durante el desmoldeo y sinterización.
Centrado
Centrado
El centrado se refiere al diseño y ubicación de los puntos de entrada donde el material fluye hacia el molde durante el moldeo por inyección de metal, y su ubicación es crucial para equilibrar la manufacturabilidad, la función de la parte y la estética.
Hundir y Líneas de Tejido
Hundir y Líneas de Tejido
Las líneas de hundimiento y tejido aseguran una distribución uniforme del material y minimizan defectos estéticos, lo que lleva a una mejor calidad y rendimiento de la parte mientras también aborda posibles puntos débiles.
Grosor de Pared Mínimo y Máximo
Grosor de Pared Mínimo y Máximo
Un grosor de pared óptimo de 0.040” a 0.120” equilibra la eficiencia del material y los costos de producción al tiempo que asegura la resistencia adecuada de la parte.
Flash y Líneas de Testigo
Flash y Líneas de Testigo
El flash y las líneas de testigo surgen de la interfaz entre dos componentes del molde y pueden afectar tanto la estética como la funcionalidad de una parte.
Insertos de Molde Intercambiables
Insertos de Molde Intercambiables
Los insertos de molde intercambiables minimizan los costos de fabricación de herramientas y permiten flexibilidad en el diseño para aplicaciones de bajo a medio volumen debido a posibles marcas de testigo de las áreas de sellado de metal a metal.
Tolerancias Dimensionales
Tolerancias Dimensionales
Las tolerancias dimensionales se refieren a las variaciones aceptables en las dimensiones de las partes, típicamente alcanzables dentro de ±0.3% del tamaño nominal, aunque las tolerancias exactas pueden variar según factores como diseño, material y técnicas de inspección.

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