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Acabados superficiales

OptiMIM se distingue por su amplia gama de acabados superficiales que mejoran tanto la estética como la funcionalidad de las piezas metálicas.

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Tal como sinterizado
Tal como sinterizado
La superficie de una pieza permanece sin cambios al salir del horno. La texturización láser se aplica directamente al herramental para imprimir un patrón texturizado en la pieza.
Óxido negro
Óxido negro
Este acabado es un tipo de recubrimiento de conversión en el que la superficie de la pieza se transforma en óxido negro para proporcionar resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromo
Cromo
Los acabados de cromo se utilizan comúnmente en dispositivos médicos, aplicaciones automotrices y armas de fuego para mejorar la estética y la funcionalidad.
Níquel químico
Níquel químico
El elemento clave de un acabado de níquel químico radica en su capacidad para generar una capa resistente a la corrosión para electrónica, herramental, aplicaciones automotrices y más.
Nitrocarburización ferrítica (Melonite)
Nitrocarburización ferrítica (Melonite)
Este recubrimiento de conversión transforma la superficie de la pieza en un compuesto duro de nitruro de hierro, lo que da como resultado un acabado resistente al desgaste y a la corrosión con una dureza Vickers de 800 a 1500 HV.
Prensado isostático en caliente
Prensado isostático en caliente
El prensado isostático en caliente es un tratamiento posterior a la fundición que utiliza alta presión y temperatura para mejorar la estructura interna, cerrar vacíos y aumentar la resistencia, la resistencia a la fatiga y la ductilidad.
Granallado
Granallado
El granallado, que utiliza abrasivos más pequeños que el pulido por tamboreo, puede emplear microesferas de vidrio para un acabado brillante o granalla de óxido de aluminio para un acabado mate. La combinación de ambos permite lograr un acabado satinado.
Fosfatado (Parkerizing)
Fosfatado (Parkerizing)
Este recubrimiento de conversión interactúa con la aleación base; se utilizan fosfatos de manganeso y zinc para protección contra la corrosión y lubricación.
Deposición física de vapor (PVD)
Deposición física de vapor (PVD)
El proceso PVD crea recubrimientos duros a base de metal para resistencia al desgaste y fines estéticos, utilizados en armas de fuego, dispositivos médicos, herramientas de corte y otras aplicaciones.
Pulido por tamboreo
Pulido por tamboreo
Esta técnica utiliza medios de porcelana u óxido de aluminio para lograr suavidad sin pulido manual, alcanzando 16 micro inches. Después del pulido por tamboreo, las piezas pueden someterse a rectificado de doble disco para mejorar la remoción de material y la precisión dimensional.

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