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Engineer inspecting a metal injection molding part
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Ingegneria

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Collaborazione tramite DFM
L'esperienza di OptiMIM nella progettazione per la produzione (DFM) aiuta a ridurre il peso e i costi dei materiali ottimizzando lo spessore delle pareti e incorporando caratteristiche come raccordi e nervature per migliorare la resistenza e le prestazioni.
Metodologia DFM

Elevare il tuo design per lo stampaggio a iniezione di metalli

Supporti di sinterizzazione
Supporti di sinterizzazione
I supporti di sinterizzazione sono essenziali durante i processi di deceraggio e sinterizzazione ad alta temperatura, in quanto prevengono la distorsione delle parti stampate, note anche come parti verdi.
Bozza
Bozza
Il tiraggio si riferisce alla leggera rastremazione incorporata nel design delle parti stampate. I componenti MIM sono spesso progettati con un tiraggio minimo o nullo.
Raccordi e raggi
Raccordi e raggi
I raccordi e i raggi migliorano il processo di produzione consentendo transizioni più fluide agli angoli e ai bordi per migliorare la resistenza delle parti.
Nervature e ragnatele
Nervature e ragnatele
Le nervature e gli strati sono caratteristiche strutturali utilizzate per migliorare la resistenza delle parti riducendo al minimo le variazioni dimensionali dovute al ritiro durante il deceraggio e la sinterizzazione.
Gating
Gating
L'iniezione si riferisce alla progettazione e al posizionamento dei punti di ingresso in cui il materiale fluisce nello stampo durante lo stampaggio a iniezione di metalli e la sua posizione è fondamentale per bilanciare la producibilità, la funzione del pezzo e l'estetica.
Lavello e linee di maglia
Lavello e linee di maglia
Il lavello e le linee di giunzione assicurano una distribuzione uniforme del materiale e riducono al minimo i difetti estetici, migliorando la qualità e le prestazioni delle parti, risolvendo al contempo i potenziali punti deboli.
Spessore minimo e massimo della parete
Spessore minimo e massimo della parete
Uno spessore ottimale delle pareti da 0,040" a 0,120" bilancia l'efficienza del materiale e i costi di produzione, garantendo al contempo un'adeguata resistenza delle parti.
Linee flash e di riferimento
Linee flash e di riferimento
Le linee di bava e di riferimento nascono dall'interfaccia tra due componenti dello stampo e possono influire sia sull'estetica che sulla funzionalità di una parte.
Inserti per stampi intercambiabili
Inserti per stampi intercambiabili
Gli inserti intercambiabili per stampi riducono al minimo i costi di fabbricazione degli utensili e consentono flessibilità nella progettazione per applicazioni di volume medio-basso a causa di potenziali segni di testimonianza da aree di sigillatura metallo-metallo.
Tolleranze dimensionali
Tolleranze dimensionali
Le tolleranze dimensionali si riferiscono alle variazioni accettabili delle dimensioni delle parti, in genere raggiungibili fino a ±0,3% della dimensione nominale, anche se le tolleranze esatte possono variare in base a fattori come il design, il materiale e le tecniche di ispezione.

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