Consolidamento delle Parti a Valore Aggiunto con MIM

La complessità richiede precisione

Progettare geometrie più complesse in un pezzo è spesso un modo necessario e innovativo per risolvere un problema. Ma non può avvenire a costo di una riduzione delle prestazioni. Dopotutto, la performance è non negoziabile. Quando produci componenti altamente complessi o complessi, hai bisogno di prestazioni costantemente affidabili durante la produzione.

Scegliere metodi di produzione sbagliati per parti complesse potrebbe aggiungere costosi processi secondari—ad esempio la debavatura o la smussatura su un pezzo stampato, o assemblare due parti diverse per un unico prodotto—e introdurre ulteriori variazioni.

Nel processo produttivo, alcuni dei fattori di costo più elevati sono associati alle operazioni secondarie e all'assemblaggio manuale. Alla fine, entrambi questi processi richiedono più mani e forse più produttori, e ciascuno di questi fattori aggiunge costi.

Ed è qui che entra in gioco lo stampaggio a iniezione del metallo . MIM rende possibile integrare e consolidare diversi componenti in un unico pezzo stampato a rete—riducendo la necessità di lavorare con diversi produttori e diminuendo i costi di lavorazione e assemblaggio. E MIM rende tutto possibile senza compromettere le prestazioni.

Consolidamento delle parti

La complessità richiede precisione, e storicamente va di pari passo con un costo aggiuntivo. Ma con il MIM, puoi raggiungere la complessità di cui hai bisogno senza un aumento automatico del prezzo. Il costo dei componenti MIM rimane sostanzialmente costante indipendentemente dalla complessità, il che si traduce in un costo iniziale più elevato negli utensili che porta a risparmi in futuro.

Tipicamente, quando si progetta un componente con più parti disparate, il costo è nascosto nelle operazioni secondarie, in una catena di approvvigionamento allungata e nella manutenzione degli utensili. Quando vengono attrezzati diversi pezzi separati, la necessità di assemblaggio introduce fornitori aggiuntivi nella catena di approvvigionamento. Quando i processi produttivi vengono esternalizzati, il passaggio di consegne genera maggiori possibilità di variazioni e difetti del pezzo. L'ulteriore interruzione nella catena di approvvigionamento aggiunge anche tempo, ritardando la consegna sul mercato.

Oltre a richiedere un assemblaggio secondario, ogni singola parte richiederebbe la propria cavità dello stampo, il che aumenta i costi sia con l'acquisto iniziale di diversi stampi sia successivamente quando gli stampi si consumano e devono essere sostituiti.

Consolidamento e risparmi sui costi senza compromettere le prestazioni

Sebbene la decisione di consolidare le parti introduca una serie di vantaggi, può anche comportare una maggiore complessità. Ed è qui che gli ingegneri progettisti tradizionalmente devono valutare i compromessi: da un lato, il consolidamento delle parti ha il potenziale di risparmiare peso, costi e tempo; aumentare la resistenza e le prestazioni; e persino comprimere la catena di approvvigionamento. Dall'altro, quando si utilizzano materiali e processi che non corrispondono a fattori critici come dilatazione termica, giunti e adesivi, la parte risultante potrebbe essere compromessa.

Non deve per forza andare così. Quando i componenti vengono consolidati con il MIM, il componente diventa più forte ed economico. In effetti, è prodotto ancora più vicino all'intento progettuale originale rispetto all'assemblaggio.

Quando i componenti vengono consolidati con il MIM, il componente diventa più forte ed economico.

MIM può incorporare molte caratteristiche tradizionalmente lavorate in un unico pezzo modellato a rete da una singola cavità di stampo. Le caratteristiche possono includere filettature interne ed esterne, diametri che si intersecano, zigilatura e branding unico per il cliente—tutti con la capacità di scalare economicamente man mano che la domanda per il tuo prodotto aumenta. E poiché il MIM può consolidarsi con successo in un unico pezzo stampato, ogni componente può essere reperito completamente internamente.

Sebbene gli stampi MIM abbiano un prezzo iniziale più alto rispetto ai nostri concorrenti che lavorano a macchina, colata a investimento e stampaggio permanente convenzionale, il costo dei pezzi MIM rimane costante con complessità aggiuntiva e caratteristiche stampate.

Questo significa che le limitazioni di design tradizionali vengono rimosse, e il numero di componenti da acquistare, tracciare e gestire tramite l'inventario viene ridotto—così come i compromessi.

MIM aggiunge valore su tutta la tua catena di approvvigionamento. Non vedrai solo il ROI sulla parte stessa, ma su tutto il flusso di valore. Con una maggiore velocità di lancio sul mercato, precisione garantita e componenti ad alte prestazioni, vedrai i benefici del MIM dall'inizio alla fine del tuo processo produttivo.