Como se explicó en el artículo anterior sobre moldeo, después de que la pieza sale de la máquina de moldeo por inyección metálica se considera "verde" y es aproximadamente un 20% más grande que la pieza final. Para entrar en la fase de sinterización sin defectos, la pieza debe ser despojada. Una vez completado el proceso de descuartización, la pieza se considera "marrón".
El proceso de desunión elimina el material primario de unión del componente moldeado. Normalmente, el proceso de desunión tiene varios pasos, y la pieza pasa por más de un ciclo para asegurar que se retire la mayor cantidad posible de material de unión antes de la sinterización. Tras el paso de descuberto, la pieza es semi-porosa, lo que permite que el aglutinante secundario escape fácilmente durante el ciclo de sinterización. Muchos se preguntan por qué es necesario desatar la relación, pero sin este paso crítico la pieza no sería tan resistente. El desatado también evita que los hornos se obstruyan, lo que puede suponer gastos adicionales en la parte de fabricación. Además, es un proceso más rápido de desatar y luego de sinterizar, en lugar de sinterizar solo. El desenlace puede realizarse mediante varios métodos. Los tres métodos más comunes se explican en detalle a continuación.
Métodos de desvinculación
Existen tres tipos de métodos de desunión que se utilizan típicamente: térmico, fluidos supercríticos (SFC) y disolvente. La desunión térmica es un método dentro de un entorno con control de temperatura. Tiene equipos económicos pero un ciclo de procesamiento largo y resulta en una resistencia "marrón" pobre. La desunión de fluidos supercríticos es un método que ocurre en un entorno de ácido gaseoso. Este método tiene buena resistencia a la "parte marrón" y es respetuoso con el medio ambiente, pero cuenta con un proceso patentado con pocos proveedores y materiales limitados. El último método es el más utilizado entre los fabricantes de MIM: el debinado con disolvente. La desunión de disolventes es un proceso en el que se utilizan acetona, heptano, tricloroetileno y agua. Esto da como resultado una buena resistencia de "parte marrón" y es un proceso consistente que utiliza un sistema de lazo cerrado. El desatado con disolventes no es tan ecológico como otros métodos, lo cual es uno de los pocos inconvenientes de este tipo de desbaste.
En la parte final de esta serie, aprenderás sobre la fase de sinterización. Esta fase es la última en el proceso MIM y crea la pieza terminada.
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