एमआईएम बनाम मशीनिंग
एमआईएम एक ऐसी प्रक्रिया है जो प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और पाउडर धातु विज्ञान को जोड़ती है। यह स्टेनलेस स्टील और अन्य कम मिश्र धातु स्टील्स सहित सटीक, जटिल धातु भागों का उत्पादन करता है, अक्सर बड़ी मात्रा में। मशीनिंग, जो धातु ब्लॉक से अवांछित सामग्री को हटाती है, समान मिश्र धातु विकल्प प्रदान करती है लेकिन जटिल भागों के लिए कम लागत प्रभावी हो सकती है। एमआईएम से पहले, मशीनिंग गैर-कास्ट करने योग्य भागों के लिए प्राथमिक विकल्प था।
एमआईएम और मशीनिंग के बीच अंतर
जब समानता की बात आती है, तो एमआईएम तैयार घटकों के संबंध में मशीनी भागों के साथ अच्छी तरह से सहसंबंधित होता है। आमतौर पर, एमआईएम घटकों का उपयोग मशीनी भागों-एयरोस्पेस, चिकित्सा, आग्नेयास्त्रों के समान किया जा सकता है और कुछ मामलों में, एमआईएम भागों मशीनी भागों के समान दिखते हैं। हालांकि, जब यह नीचे आता है, तो एमआईएम सटीक घटकों के लिए कई फायदे प्रदान करता है जो मशीनिंग हल नहीं करता है।
अद्वितीय ज्यामिति
एमआईएम अद्वितीय ज्यामिति और जटिलता क्षमताओं प्रदान करता है। मशीनिंग सीमित गहनता, लचीलापन और डिजाइन स्वतंत्रता प्रदान करती है और अक्सर जटिल घटकों को मशीन करना कठिन होता है। जैसे-जैसे घटक अधिक जटिल होते जाते हैं, एमआईएम अधिक लागत प्रभावी होता जाता है क्योंकि आपका हिस्सा जितना जटिल होगा, इसे बनाने में उतना ही अधिक मशीन समय लगेगा।
शक्ति और प्रदर्शन
जबकि दोनों प्रक्रियाएं मजबूत भागों का उत्पादन करती हैं, एमआईएम घटक मशीन प्रेरित तनाव या आंतरिक दबाव को सहन नहीं करते हैं जिसके परिणामस्वरूप समय और संभावित भाग विफलता के साथ विरूपण हो सकता है। एमआईएम भागों को पारंपरिक मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके ढाला जाता है और फिर एक ओवन में डाल दिया जाता है जहां मोम को रणनीतिक रूप से एक मजबूत, ठोस घटक छोड़कर घटक से पिघलाया जाता है।
मोल्ड निवेश
एमआईएम घटक बनाते समय, भाग की जटिलता आमतौर पर मोल्ड निवेश से जुड़ी होती है। इसका मतलब है कि यह मोल्ड या टूल ही है जो जटिल है, इसलिए आपके पास अपने घटक की जटिलता से जुड़ी एक अग्रिम लागत है। मशीनिंग के साथ, यदि आप जटिलता जोड़ते हैं तो आप भाग मूल्य में अतिरिक्त लागत और प्रक्रिया समय जोड़ रहे हैं।
सामग्री स्क्रैप
एमआईएम प्रक्रिया के साथ सामग्री स्क्रैप बर्बाद नहीं होता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एक ग्राहक के रूप में यदि आप मशीनी पुर्जे की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो आप उस स्क्रैप के लिए भुगतान कर रहे हैं। एमआईएम प्रक्रिया के माध्यम से, आपको डॉलर खर्च करने की आवश्यकता नहीं है जिसका उपयोग कहीं और किया जा सकता है।
क्षमता
एमआईएम रैंप अप क्षमता पर अधिक स्केलेबल है। जटिल भागों का उत्पादन करने में मशीनिंग में उचित समय लगता है, इसलिए यदि आप सप्ताह में 10k भागों से 20k तक जाना चाहते हैं तो आपको क्षमता तक पहुंचने के लिए अधिक सीएनसी मशीनें खरीदनी होंगी। एमआईएम के साथ आपको ऐसा करने की ज़रूरत नहीं है।
अन्य एमआईएम लाभ
जब आप एमआईएम प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो आपको यह भी मिलता है:
- दोहराव बेहतर
- चक्र समय
- भाग समेकन
- माध्यमिक संचालन के लिए कम आवश्यकता
आपको मशीनिंग पर एमआईएम क्यों चुनना चाहिए?
जब आप अपनी परियोजना की मात्रा और जटिलता पर विचार करते हैं तो मशीनिंग की तुलना में एमआईएम कुछ अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है। एमआईएम जटिल, शुद्ध आकार के घटकों का उत्पादन करता है जिनके लिए माध्यमिक मशीनिंग आवश्यकताओं की आवश्यकता नहीं होती है। जब सही आवेदन पर रखा जाता है, तो एमआईएम उत्पादन दरों में वृद्धि करते हुए माध्यमिक ओवरहेड से जुड़ी लागतों को काफी कम कर सकता है।
इंजीनियरों की हमारी टीम उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, मोटर वाहन, स्वास्थ्य सेवा, और अधिक सहित विभिन्न उद्योगों के लिए डिजाइन समाधान प्रदान करती है। जब हमारे इंजीनियर परियोजना की शुरुआत में शामिल होते हैं, तो वे विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक उपकरण और भाग डिजाइन करने में मदद कर सकते हैं। अपनी अगली परियोजना पर आरंभ करने के लिए आज ही हमारी टीम से संपर्क करें।