एमआईएम बनाम मशीनिंग

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और पाउडर धातु विज्ञान को जोड़ती है। यह स्टेनलेस स्टील और अन्य कम मिश्र धातु स्टील्स सहित सटीक, जटिल धातु भागों का उत्पादन करता है, अक्सर बड़ी मात्रा में। मशीनिंग, जो धातु ब्लॉक से अवांछित सामग्री को हटाती है, समान मिश्र धातु विकल्प प्रदान करती है लेकिन जटिल भागों के लिए कम लागत प्रभावी हो सकती है। एमआईएम से पहले, गैर-कास्टेबल भागों के लिए मशीनिंग प्राथमिक विकल्प था।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग और मशीनिंग के बीच अंतर

जब समानता की बात आती है, तो एमआईएम तैयार घटकों के संबंध में मशीनी भागों के साथ अच्छी तरह से सहसंबंधित होता है। आमतौर पर, एमआईएम घटकों का उपयोग मशीनी भागों - एयरोस्पेस, चिकित्सा, आग्नेयास्त्रों के समान ही किया जा सकता है और कुछ मामलों में, एमआईएम भागों मशीनी भागों के समान दिखते हैं। हालाँकि, जब यह नीचे आता है, तो धातु इंजेक्शन मोल्डिंग सटीक घटकों के लिए लाभ प्रदान करता है जो मशीनिंग हल नहीं करती है।

अद्वितीय ज्यामिति

एमआईएम अद्वितीय ज्यामिति और जटिलता क्षमताएं प्रदान करता है। मशीनिंग सीमित जटिलता, लचीलापन और डिज़ाइन स्वतंत्रता प्रदान करती है और कई बार जटिल घटकों को मशीन करना कठिन होता है। जैसे-जैसे घटक अधिक जटिल होते जाते हैं, एमआईएम अधिक लागत प्रभावी होता जाता है क्योंकि आपका हिस्सा जितना अधिक जटिल होगा, इसे बनाने में मशीन का उतना ही अधिक समय लगेगा।

शक्ति और प्रदर्शन

जबकि दोनों प्रक्रियाएं मजबूत भागों को प्राप्त करती हैं, एमआईएम घटक मशीन प्रेरित तनाव या आंतरिक दबाव को सहन नहीं करते हैं जिसके परिणामस्वरूप समय के साथ विरूपण और संभावित भाग विफलता हो सकती है। एमआईएम भागों को पारंपरिक मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके ढाला जाता है और फिर एक ओवन में डाल दिया जाता है जहां मोम को रणनीतिक रूप से घटक से पिघलाया जाता है जिससे एक मजबूत, ठोस घटक निकल जाता है।

मोल्ड निवेश

एमआईएम घटक बनाते समय, भाग की जटिलता आमतौर पर मोल्ड निवेश से जुड़ी होती है। इसका मतलब है कि यह साँचा या उपकरण ही जटिल है, इसलिए आपके पास अपने घटक की जटिलता से जुड़ी एक अग्रिम लागत है। मशीनिंग के साथ, यदि आप जटिलता जोड़ते हैं तो आप भाग की कीमत में अतिरिक्त लागत और प्रक्रिया समय जोड़ रहे हैं।

सामग्री स्क्रैप

एमआईएम प्रक्रिया के साथ सामग्री स्क्रैप बर्बाद नहीं होता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एक ग्राहक के रूप में यदि आप एक मशीनी हिस्से की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो आप उस स्क्रैप के लिए भुगतान कर रहे हैं। एमआईएम प्रक्रिया के माध्यम से, आपको डॉलर खर्च करने की आवश्यकता नहीं है जिसका उपयोग कहीं और किया जा सकता है।

क्षमता

एमआईएम रैंप अप क्षमता पर अधिक स्केलेबल है। मशीनिंग जटिल भागों के उत्पादन में काफी समय लेता है, इसलिए यदि आप एक सप्ताह में 10k भागों से 20k तक जाना चाहते हैं तो आपको क्षमता प्राप्त करने के लिए अधिक सीएनसी मशीनें खरीदनी होंगी। एमआईएम के साथ आपको ऐसा करने की ज़रूरत नहीं है।

अन्य धातु इंजेक्शन मोल्डिंग लाभ

जब आप एमआईएम प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो आपको यह भी मिलता है:

• दोहराव
• बेहतर चक्र समय
• भाग समेकन
• द्वितीयक संचालन की आवश्यकता कम हो गई

आपको मशीनिंग के बजाय एमआईएम क्यों चुनना चाहिए?

जब आप अपने प्रोजेक्ट की मात्रा और जटिलता पर विचार करते हैं तो मशीनिंग की तुलना में एमआईएम कुछ अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है। एमआईएम जटिल, शुद्ध आकार के घटकों का उत्पादन करता है जिनके लिए किसी माध्यमिक मशीनिंग आवश्यकताओं की आवश्यकता नहीं होती है। जब सही अनुप्रयोग में रखा जाता है, तो एमआईएम उत्पादन दरों में वृद्धि करते हुए माध्यमिक ओवरहेड से जुड़ी लागतों को काफी कम कर सकता है।

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