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Engineer inspecting a metal injection molding part
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अभियांत्रिकी

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DFM पद्धति
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अपने डिजाइन को ऊपर उठाना
सिंटरिंग सपोर्ट करता है
सिंटरिंग सपोर्ट करता है
डिबाइंडिंग और उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रियाओं के दौरान सिंटरिंग समर्थन आवश्यक हैं, क्योंकि वे ढाला भागों के विरूपण को रोकते हैं - जिन्हें हरे भागों के रूप में भी जाना जाता है।
मसौदा
मसौदा
ड्राफ्ट ढाला भागों के डिजाइन में शामिल मामूली शंकु को संदर्भित करता है। एमआईएम घटकों को अक्सर न्यूनतम या बिना ड्राफ्ट के डिजाइन किया जाता है।
Fillets और त्रिज्या
Fillets और त्रिज्या
फ़िललेट्स और रेडी भाग की ताकत में सुधार के लिए कोनों और किनारों पर चिकनी संक्रमण की अनुमति देकर निर्माण प्रक्रिया को बढ़ाते हैं।
पसलियों और जाले
पसलियों और जाले
पसलियों और जाले संरचनात्मक विशेषताएं हैं जिनका उपयोग भाग की ताकत को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जबकि डिबाइंडिंग और सिंटरिंग के दौरान संकोचन के कारण आयामी विविधताओं को कम किया जाता है।
गेटिंग
गेटिंग
गेटिंग प्रवेश बिंदुओं के डिजाइन और प्लेसमेंट को संदर्भित करता है जहां धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान सामग्री मोल्ड में बहती है, और इसका स्थान विनिर्माण क्षमता, भाग समारोह और सौंदर्यशास्त्र को संतुलित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
सिंक और निटलाइन
सिंक और निटलाइन
सिंक और निटलाइन समान सामग्री वितरण सुनिश्चित करते हैं और सौंदर्य दोषों को कम करते हैं, जिससे संभावित कमजोर बिंदुओं को संबोधित करते हुए भाग की गुणवत्ता और प्रदर्शन में वृद्धि होती है।
न्यूनतम और अधिकतम दीवार मोटाई
न्यूनतम और अधिकतम दीवार मोटाई
0.040 "से 0.120" की एक इष्टतम दीवार मोटाई पर्याप्त भाग शक्ति सुनिश्चित करते हुए सामग्री दक्षता और उत्पादन लागत को संतुलित करती है।
फ्लैश और गवाह लाइन्स
फ्लैश और गवाह लाइन्स
फ्लैश और गवाह लाइनें दो मोल्ड घटकों के बीच इंटरफेस से उत्पन्न होती हैं और एक हिस्से के सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता दोनों को प्रभावित कर सकती हैं।
विनिमेय मोल्ड आवेषण
विनिमेय मोल्ड आवेषण
विनिमेय मोल्ड आवेषण टूलींग निर्माण लागत को कम करते हैं और धातु-से-धातु सील-ऑफ क्षेत्रों से संभावित गवाह के निशान के कारण कम से मध्यम मात्रा के अनुप्रयोगों के लिए डिजाइन में लचीलेपन की अनुमति देते हैं।
आयामी सहिष्णुता
आयामी सहिष्णुता
आयामी सहिष्णुता भाग आयामों में स्वीकार्य विविधताओं को संदर्भित करती है, आमतौर पर नाममात्र आकार के ±0.3% तक प्राप्त करने योग्य होती है, हालांकि डिजाइन, सामग्री और निरीक्षण तकनीकों जैसे कारकों के आधार पर सटीक सहिष्णुता भिन्न हो सकती है।

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