
क्या एमआईएम के लिए एक अच्छा फिट बनाता है
एमआईएम के लिए एक अच्छा फिट क्या बनाता
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उपलब्ध धातु समाधानों की प्रचुरता के साथ, इंजीनियर अक्सर एमआईएम (मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग) और इसके आदर्श अनुप्रयोगों के बारे में पूछताछ करते हैं। एमआईएम जटिल, घने और उच्च प्रदर्शन वाले धातु घटकों को बनाने के लिए थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और पाउडर धातु विज्ञान का विलय करता है। हालांकि, महत्वपूर्ण सवाल यह पहचानने में निहित है कि एमआईएम किसी विशिष्ट परियोजना के लिए अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में उच्चतम आरओआई कब देता है।
एमआईएम के लिए एक हिस्से की उपयुक्तता मुख्य रूप से आकार, वजन और मात्रा जैसे कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है। अत्यधिक बड़े हिस्से एमआईएम मोल्ड्स पर अत्यधिक जगह का उपभोग करते हैं, लागत-प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं। बहरहाल, भाग की जटिलता अक्सर संभावित आरओआई निर्माताओं को एमआईएम के साथ प्राप्त कर सकती है।
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एमआईएम प्रक्रिया के लिए सीमित कारक मोल्ड की आकार क्षमता और प्रति घटक कितना कच्चा माल आवश्यक है, द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन कारणों से, एमआईएम घटक आम तौर पर औसत हथेली से छोटे होते हैं और 60 ग्राम से कम वजन होते हैं।
एमआईएम फीडस्टॉक लागत
एमआईएम फीडस्टॉक बहुत ठीक, अनुकूलन योग्य धातु पाउडर और पॉलिमर का संयोजन है, जो आपके विशिष्ट पिघला हुआ कास्टिंग मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक महंगा होता है। इस वजह से, एमआईएम निर्णय लेने की प्रक्रिया में सामग्री लागत सबसे बड़ी सीमित कारकों में से एक है। ऑप्टिएमआईएम में, हमारी इंजीनियरिंग टीम सबसे एर्गोनोमिक डिज़ाइन के लिए दीवार की मोटाई को कम करने के लिए आपके घटक की विशेषताओं को अनुकूलित करने में मदद कर सकती है।
मोल्ड स्पेस और सामग्री अधिकांश एमआईएम घटकों को लंबाई में 3 इंच से कम तक सीमित करती है, लेकिन एमआईएम प्रक्रिया में आकार क्षमता की कमी होती है, यह भाग जटिलता, दोहराव और स्केलेबिलिटी के लिए बनाता है।
अधिकतम आरओआई के लिए बढ़ी हुई जटिलता का लाभ उठाएं
जबकि एमआईएम टूलींग में हमारे प्रतिस्पर्धियों की तुलना में अधिक प्रारंभिक टिकट की कीमत है, जो मशीन ने स्टॉक, मशीन निवेश कास्टिंग और मशीन पारंपरिक स्थायी मोल्डिंग की तुलना में अधिक है, एमआईएम भाग लागत अतिरिक्त जटिलता और ढाला सुविधाओं के साथ स्थिर रहती है।
एमआईएम जटिल सुविधाओं को प्राप्त करने में सक्षम है जैसे कि डोवेटेल, स्लॉट, अंडरकट, पंख, आंतरिक और बाहरी धागे, या जटिल घुमावदार सतहें-बस कुछ ही नाम देने के लिए। एमआईएम अधिकांश अन्य कास्टिंग प्रौद्योगिकियों की तुलना में व्यास अनुपात की अधिक लंबाई के साथ अद्वितीय ज्यामिति के बेलनाकार भागों का उत्पादन कर सकता है, साथ ही बेहतर कार्यक्षमता के लिए कई घटकों को एक में समेकित कर सकता है।
यदि आप एमआईएम प्रक्रिया के लिए एक घटक को एक अच्छा उम्मीदवार बनाने वाली विशेषताओं के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो आप एमआईएम के लिए एक अच्छा फिट क्या है पर हमारे मुफ़्त ऑन-डिमांड वेबिनार डाउनलोड कर सकते हैं?