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Serie MIM Parte 5: Deceraggio

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Serie MIM Parte 5: Debinding

Il debinding è la quinta parte della serie di blog MIM101. Questo post spiega perché il debinding è un passaggio critico nel processo MIM. Come spiegato nel post precedente sullo stampaggio, dopo che il pezzo esce dalla macchina è considerato "verde" ed è circa il 20% più grande del pezzo finale. Per passare alla fase di sinterizzazione senza difetti, la parte deve essere slegata. Al termine del processo di deceraggio, la parte viene considerata "marrone".

Per ulteriori informazioni sul processo MIM, contatta il team di OptiMIM oggi stesso!

Il processo di deceraggio rimuove il materiale legante primario dal componente stampato. In genere, ci sono fasi per il processo di deceraggio e la parte passa attraverso più di un ciclo per garantire che la maggior parte del materiale legante venga rimossa il più possibile prima della sinterizzazione. Dopo la fase di deceraggio la parte è semi-porosa, il che consente al legante secondario di fuoriuscire facilmente durante il ciclo di sinterizzazione. Molti si chiedono perché sia necessario il deceraggio, ma senza questo passaggio critico la parte non sarebbe così robusta. Il deceraggio impedisce inoltre l'intasamento dei forni, il che può comportare spese aggiuntive per la produzione. È anche un processo più veloce per decardinare e quindi sinterizzare, rispetto alla sola sinterizzazione. Il debinding può essere eseguito utilizzando diversi metodi. I tre metodi più comuni sono spiegati in dettaglio di seguito.

Metodi di deceraggio

Esistono tre tipi di metodi di deceraggio che vengono generalmente utilizzati: termici, fluidi supercritici (SFC) e solventi. Il deceraggio termico è un metodo all'interno di un ambiente a temperatura controllata. Ha attrezzature economiche ma ha un lungo ciclo di lavorazione e si traduce in una scarsa resistenza "marrone". Il deceraggio dei fluidi supercritici è un metodo che avviene in un ambiente acido gassoso. Questo metodo ha una buona resistenza alla "parte marrone" ed è ecologico, ma ha un processo brevettato con pochi fornitori e materiali limitati. L'ultimo metodo è quello più comunemente utilizzato dai produttori di MIM: il deceraggio a solvente. Il deceraggio con solvente è un processo in cui vengono utilizzati acetone, eptano, tricloroetilene e acqua. Si traduce in una buona resistenza della "parte marrone" ed è un processo coerente che utilizza un sistema a circuito chiuso. Il deceraggio con solvente non è ecologico come gli altri metodi, il che è uno degli unici svantaggi nell'utilizzo di questo tipo di deceraggio.

Nella parte finale di questa serie, imparerai a conoscere la fase di sinterizzazione. Questa fase è l'ultima del processo MIM e crea la parte finita.

Per rispondere a qualsiasi ulteriore richiesta sul processo di deceraggio, il team di ingegneri di OptiMIM è disponibile a fornire assistenza e risorse. Contattali oggi per supporto.

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