Skip to content
Chào mừng quý khách đến với trang web mới của chúng tôi! Khám phá các tính năng mới nhất và thiết kế được cải tiến. Vẫn độ chính xác đó. Trải nghiệm nâng cao.
ARTICLE

Loạt bài MIM phần 5: Khử chất kết dính

3 mins

Như đã giải thích trong bài viết trước về tạo hình, sau khi chi tiết ra khỏi máy đúc phun kim loại, chi tiết được xem là "phôi xanh" và lớn hơn khoảng 20% so với chi tiết cuối cùng. Để chuyển sang giai đoạn thiêu kết mà không có khuyết tật, chi tiết cần được khử chất kết dính. Sau khi quy trình khử chất kết dính hoàn tất, chi tiết được xem là "phôi nâu".

Quy trình khử chất kết dính loại bỏ vật liệu kết dính chính khỏi chi tiết đã tạo hình. Thông thường, quy trình này gồm nhiều công đoạn và chi tiết trải qua nhiều hơn một chu kỳ để bảo đảm loại bỏ được nhiều vật liệu kết dính nhất có thể trước khi thiêu kết. Sau bước khử chất kết dính, chi tiết có độ xốp một phần, cho phép chất kết dính thứ cấp dễ dàng thoát ra trong chu kỳ thiêu kết. Nhiều người đặt câu hỏi tại sao cần khử chất kết dính, nhưng nếu không có bước then chốt này, chi tiết sẽ không bền chắc bằng. Khử chất kết dính cũng ngăn lò bị tắc nghẽn, điều có thể dẫn đến chi phí bổ sung trong sản xuất. Khử chất kết dính rồi thiêu kết cũng là quy trình nhanh hơn so với chỉ thiêu kết. Có thể khử chất kết dính bằng nhiều phương pháp. Ba phương pháp phổ biến nhất được giải thích chi tiết dưới đây.

Các phương pháp khử chất kết dính

Có ba phương pháp khử chất kết dính thường được sử dụng – bằng nhiệt, bằng chất lưu siêu tới hạn (SFC) và bằng dung môi. Khử chất kết dính bằng nhiệt là phương pháp được thực hiện trong môi trường kiểm soát nhiệt độ. Phương pháp này có thiết bị chi phí thấp nhưng chu kỳ xử lý dài và độ bền "phôi nâu" thấp. Khử chất kết dính bằng chất lưu siêu tới hạn là phương pháp diễn ra trong môi trường axit ở thể khí. Phương pháp này cho độ bền "phôi nâu" tốt và thân thiện với môi trường, nhưng sử dụng quy trình được cấp bằng sáng chế, có ít nhà cung cấp và vật liệu hạn chế. Phương pháp cuối cùng là phương pháp được các nhà sản xuất MIM sử dụng phổ biến nhất – khử chất kết dính bằng dung môi. Khử chất kết dính bằng dung môi là quy trình sử dụng axeton, heptan, trichloroethylene và nước. Phương pháp này cho độ bền "phôi nâu" tốt và là quy trình nhất quán sử dụng hệ thống vòng kín. Khử chất kết dính bằng dung môi không thân thiện với môi trường bằng các phương pháp khác, đây là một trong số ít nhược điểm của phương pháp này.

Trong phần cuối của loạt bài này, bạn sẽ tìm hiểu về giai đoạn thiêu kết. Đây là giai đoạn cuối cùng trong quy trình MIM và tạo ra chi tiết hoàn thiện.

Các bài viết khác trong loạt bài:

Tài nguyên liên quan
Loạt bài MIM phần 3: Phối trộn
Tìm hiểu cách phối trộn bột kim loại với các chất kết dính chuyên dụng để tạo nguyên liệu cấp liệu cần thiết cho đúc phun chính xác trong quy trình sản xuất MIM.
Read the Article
Có thể chế tạo chi tiết MIM lớn đến mức nào?
Khám phá các khả năng về kích thước và giới hạn vật liệu khi thiết kế các chi tiết quá cỡ để sản xuất bằng công nghệ đúc phun kim loại MIM trong sản xuất.
Read the Article
Giới thiệu về OptiMIM
Khám phá đội ngũ OptiMIM và cách kỹ thuật, chuyên môn vật liệu, công nghệ đúc chính xác của chúng tôi thúc đẩy thành công trong chế tạo chi tiết kim loại phức tạp.
Xem video

Bạn quan tâm đến việc bắt đầu dự án MIM?

Các kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng giải đáp thắc mắc và cho bạn thấy công nghệ đúc mẫu chảy tiên tiến có thể cách mạng hóa dự án tiếp theo của bạn và hơn thế nữa như thế nào.

Liên hệ