Operaciones secundarias
Las operaciones secundarias de OptiMIM ofrecen una amplia gama de técnicas y tratamientos de fabricación que se adaptan para satisfacer las necesidades específicas del cliente y garantizar un rendimiento óptimo de las piezas.
COMPLETE SU COMPONENTE
Explore las operaciones secundarias de OptiMIM
Ensamblaje
Ensamblaje
El ensamblaje implica la unión precisa de múltiples componentes para crear un producto completo y funcional. Algunos ejemplos son la soldadura, los adhesivos, la soldadura, etc.
Inspección dimensional automatizada
Inspección dimensional automatizada
La inspección dimensional automatizada utiliza tecnología avanzada para medir y verificar sistemáticamente las dimensiones de los componentes.
Inspección visual automatizada
Inspección visual automatizada
La inspección visual automatizada emplea tecnología de imágenes avanzada para detectar defectos en la superficie y garantizar la calidad del producto.
Mecanizado CNC (3 y 4 ejes)
Mecanizado CNC (3 y 4 ejes)
El mecanizado CNC implica el uso de herramientas controladas por computadora para refinar y dar forma con precisión a los componentes moldeados.
Acuñación
Acuñación
La acuñación implica la aplicación de alta presión para dar forma e imprimir detalles en los componentes moldeados.
Perforación
Perforación
La perforación implica la creación de orificios precisos en componentes moldeados para cumplir con requisitos de diseño específicos.
Dimensionamiento IQ
Dimensionamiento IQ
El dimensionamiento IQ implica el ajuste preciso de las piezas moldeadas para garantizar que cumplan con las especificaciones dimensionales y tolerancias exactas.
Tampografía
Tampografía
La tampografía consiste en transferir tinta de una almohadilla de silicona a la superficie de las piezas moldeadas.
Escariado
Escariado
El escariado implica la ampliación y el alisado precisos de los orificios existentes en los componentes moldeados.
Frecuencia de resonancia NDT
Frecuencia de resonancia NDT
Las pruebas no destructivas (NDT) de frecuencia resonante utilizan el análisis vibracional para detectar defectos internos y la integridad de las piezas sin causar daños.
Lijado de superficies
Lijado de superficies
El esmerilado de superficies implica el uso de muelas abrasivas para lograr acabados superficiales lisos y planos.
Repiqueteo
Repiqueteo
El roscado implica la creación de roscas internas en los componentes moldeados, lo que permite una fijación y un ensamblaje seguros.
Desbarbado térmico
Desbarbado térmico
El desbarbado térmico utiliza calor controlado para eliminar los bordes afilados y las rebabas de las piezas moldeadas, lo que da como resultado superficies más lisas y una mayor seguridad.
Desbarbado de volteo
Desbarbado de volteo
El desbarbado por volteo consiste en colocar piezas moldeadas en un barril giratorio con medios abrasivos para eliminar eficazmente las rebabas y los bordes afilados.
Pulido de volteo/vibratorio
Pulido de volteo/vibratorio
El pulidor giratorio/vibratorio utiliza una cámara giratoria o vibratoria llena de medios abrasivos para refinar el acabado de la superficie de las piezas moldeadas.
Limpieza ultrasónica
Limpieza ultrasónica
La limpieza ultrasónica emplea ondas sonoras de alta frecuencia en una solución líquida para eliminar los contaminantes y los residuos de las piezas moldeadas.
.svg){kind=logo}
.svg){kind=logo}