Impulsamos sectores de todo el mundo con tecnología de moldeo por inyección de metal (MIM) que convierte conceptos complejos en realidad

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¿Le interesa fabricar piezas con geometrías complejas que ofrezcan la resistencia y durabilidad del metal? El moldeo por inyección de metal (MIM) con aleaciones especiales permite ampliar las posibilidades de fabricación en sectores como la automoción, el aeroespacial, el médico, la electrónica y otros.Participe en un webinar informativo sobre las <a href="/materials/special-and-custom-materials" target="_self">aleaciones especiales de OptiMIM</a>, mediante el proceso de moldeo por inyección de metal (MIM). Descubra cómo MIM combina de forma fluida el moldeo por inyección de plástico con la resistencia de los metales, ofreciendo una flexibilidad de diseño y una capacidad de producción a escala inigualables.  En este webinar, conocerá: <ul><li>Conozca la gama de aleaciones especiales de OptiMIM</li><li>Descubra Kovar, Copper, Nitronic 60, Nickel Iron, Silicon Iron y S7</li><li>Vea cómo se producen geometrías complejas mediante MIM</li><li>Compruebe la rentabilidad de MIM gracias al uso optimizado del material</li><li>Descubra la escalabilidad de MIM, desde prototipos hasta producción de gran volumen</li><li>Y mucho más</li></ul>Rellene el formulario para inscribirse en nuestro webinar gratuito bajo demanda:

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Descubra cómo las aleaciones especiales amplían los límites del MIM para producir piezas de excepcional durabilidad, resistencia a la corrosión y solidez.

Moldeo MIM con aleaciones especiales | Webinar OptiMIM

David Fuerst

Director sénior de proyectos

Steve LeBlanc

Director de ingeniería

Este webinar explora las ventajas del moldeo por inyección de metal (MIM) con aleaciones especiales y muestra su capacidad para producir piezas metálicas complejas, duraderas y rentables para diversos sectores.

Excelencia en el moldeo MIM con aleaciones especiales

El proceso de moldeo por inyección de metal consta de cuatro etapas: preparación de la mezcla, moldeo, desaglomerado y sinterización. El feedstock, resultado final de la preparación de la mezcla, es esencial para todo el proceso MIM. Seleccionar la mezcla de polvos adecuada garantiza la fabricación de la mejor pieza posible.<h2>¿Qué es el feedstock para moldeo por inyección de metal?</h2>El moldeo por inyección de metal utiliza una mezcla de polvos metálicos combinados con un ligante de plástico y cera. Esta mezcla, conocida como feedstock, constituye la base de la pieza final. OptiMIM se enorgullece de mezclar su propio feedstock, lo que permite ofrecer a los clientes una <a href="/materials/metal-selector-tool" target="_self">amplia selección de metales</a>.Los clientes pueden elegir entre diversas mezclas metálicas. Algunos feedstocks habituales incluyen NiFe, 316SS, 420SS, 17-4SS, 4140, titanio y cobre. OptiMIM también ofrece mezclas de polvos personalizadas para lograr propiedades mecánicas específicas, resistencia a altas temperaturas y requisitos de peso.<h3>Fabricación del polvo para MIM</h3>El polvo metálico se fabrica normalmente de dos formas: mediante atomización con agua y atomización con gas. La atomización con agua consiste en verter metal fundido a través de una boquilla y pulverizarlo con chorros de agua para crear gotas de metal. Estas gotas se enfrían rápidamente con agua y se recogen en el fondo de un depósito. El enfriamiento rápido produce partículas rugosas e irregulares, con mejor resistencia de la "pieza marrón" y mayor uniformidad durante la sinterización, pero también provoca niveles más elevados de oxidación y oxígeno.La atomización con gas es similar, pero utiliza un gas inerte en lugar de agua para atomizar el metal fundido en gotas finas. Estas gotas se enfrían al caer en una torre de atomización, lo que produce partículas esféricas con un alto nivel de limpieza, mejor distribución del polvo y un control superior del oxígeno y el carbono. Sin embargo, este proceso puede generar una baja resistencia de la "pieza marrón" y problemas de sinterización, como hundimiento y arrastre.Tras la atomización, las partículas se separan y clasifican por tamaño, normalmente entre 4 y 25 micras para aplicaciones MIM. El tamizado y la clasificación por aire son dos métodos habituales. El tamizado utiliza mallas de distintos tamaños para separar las partículas, mientras que los separadores de aire emplean una columna ascendente de aire para clasificar las partículas más pesadas y densas frente a las más finas. Por lo general, las partículas más pequeñas tienen un coste mayor, aunque algunos fabricantes han perfeccionado sus procesos para producirlas con mayores rendimientos.  Para garantizar una distribución precisa del tamaño de partícula, se utiliza un analizador de tamaño de partícula en los controles de calidad.Las hojas de mezcla guían la combinación de polvos metálicos, ceras y ligantes plásticos en proporciones específicas para lograr la contracción adecuada. Estos ingredientes se mezclan y procesan mediante una extrusora de doble husillo para crear gránulos de feedstock.La tercera parte de esta serie se centrará en&nbsp;la preparación de la mezcla.&nbsp;¿Tiene alguna pregunta sobre el feedstock?&nbsp;Contacte con nuestro equipo de ingenieros para obtener más información.Otros artículos de la serie:<ul><li><a href="/resources/article/mim-series-part-1">Serie MIM, parte 1</a></li><li><a href="/resources/article/mim-series-part-3-compounding">Serie MIM, parte 3 – Preparación de la mezcla</a></li><li><a href="/resources/article/mim-series-part-4-molding">Serie MIM, parte 4 – Moldeo</a></li><li><a href="/resources/article/mim-series-part-5-debinding">Serie MIM, parte 5 - Desaglomerado</a></li><li><a href="/resources/article/mim-process-series-part-6-sintering">Serie MIM, parte 6 - Sinterización</a></li></ul>

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Descubra cómo un feedstock cuidadosamente diseñado determina la fluidez, el éxito del moldeo y la resistencia final de los componentes MIM terminados.

Serie MIM, parte 2: Feedstock | Artículo de OptiMIM

El moldeo por inyección de metal (MIM) utiliza un feedstock de polvo metálico mezclado con un ligante, esencial para producir piezas de calidad y que puede crearse mediante atomización con agua o gas. 

Serie MIM, parte 2: Feedstock

OptiMIM es un fabricante líder de <a href="/about" target="_self">moldeo por inyección de metal (MIM)</a> que crea componentes metálicos de precisión y alto rendimiento para aplicaciones complejas. El proceso MIM combina la flexibilidad del moldeo por inyección de plástico con la resistencia del metal, lo que permite producir formas complejas con una uniformidad y un rendimiento del material excepcionales.En este breve vídeo, descubra cómo MIM ofrece:<ul><li>Libertad de diseño para geometrías complejas</li><li>Versatilidad de materiales con aleaciones personalizadas</li><li>Eficiencia en grandes volúmenes con tolerancias ajustadas</li></ul>Descubra cómo OptiMIM ayuda a los fabricantes a lograr componentes más ligeros, resistentes y rentables mediante tecnología MIM avanzada.Vea el vídeo para descubrir cómo el moldeo por inyección de metal puede transformar su próximo diseño.

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OptiMIM es una tecnología de moldeo por inyección de metal (MIM) que crea componentes metálicos de precisión y alto rendimiento. El proceso MIM permite diseños complejos que pueden producirse con especial atención a las aleaciones personalizadas y a la uniformidad de las piezas.  

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