धातु इंजेक्शन मोल्डिंग अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

विनिर्माण परिसर, छोटे धातु घटक इंजीनियरों के लिए एक चुनौती पेश कर सकते हैं जो अपने हिस्से की सामग्री घनत्व, डिजाइन लचीलापन और दीवार मोटाई के मामले में दायरे में सीमित हैं। यदि आप 160 ग्राम से कम उच्च गुणवत्ता, जटिल, सटीक धातु घटकों की तलाश कर रहे हैं, तो ऑप्टिएमआईएम की धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कार्रवाई का सबसे अच्छा तरीका हो सकती है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, या एमआईएम, एक ऐसी प्रक्रिया है जो दो स्थापित प्रौद्योगिकियों को विलय करती है: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और पाउडर धातु विज्ञान। ऑप्टिमियम इंजीनियर ज्यामितीय रूप से जटिल, घने हिस्से बना सकते हैं जिन्हें माध्यमिक मशीनिंग के बिना पारंपरिक पाउडर धातु प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादित नहीं किया जा सकता है। एमआईएम के साथ, कई घटकों को एक ही ढाले हुए टुकड़े में एकीकृत और समेकित करना संभव है, जो डिजाइनरों को नेट-आकार के घटक को प्राप्त करने के लिए कई अलग-अलग कास्ट किए गए हिस्सों को इकट्ठा करने से जुड़ी पारंपरिक बाधाओं से मुक्त करता है।

हमारे डिजाइनरों को पता है कि एमआईएम हर किसी के लिए नहीं है। इतने सारे धातु समाधान उपलब्ध होने के साथ, यह निर्धारित करना मुश्किल हो सकता है कि कोई परियोजना एमआईएम प्रक्रिया से कब लाभान्वित हो सकती है। हमने यह तय करने में आपकी सहायता के लिए अक्सर पूछे जाने वाले पांच प्रश्न संकलित किए हैं कि एमआईएम आपके लिए सही प्रक्रिया है या नहीं।

में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है

, जटिल धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का सामना करने के लिए उनके रसायन विज्ञान को संशोधित किया गया है। एमआईएम के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियां उपलब्ध हैं, लेकिन हम स्टेनलेस स्टील, तांबा और कम मिश्र धातु इस्पात सामग्री के विशेषज्ञ हैं। हम आपके यांत्रिक संपत्ति विनिर्देशों के अनुरूप अन्य विशेषता या कस्टम सामग्रियों को भी संसाधित कर सकते हैं।  हमारी कस्टम फीडस्टॉक क्षमताओं के बारे में एक इंजीनियर से पूछें!

एमआईएम के लिए कौन से आकार के हिस्से सबसे उपयुक्त हैं?

पार्टिंग लाइन और पार्टिंग लाइन गवाह पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है। हर हिस्से में मोल्डिंग प्रक्रिया से संबंधित एक बिदाई रेखा होती है। हालांकि, आवेदन के प्रति सावधान रहना और यह समझना महत्वपूर्ण है कि पार्टिंग लाइन का स्थान भाग के रूप, फिट या फ़ंक्शन को कैसे प्रभावित कर सकता है। आदर्श रूप से, बिदाई रेखा एक कार्यात्मक सतह पर नहीं होनी चाहिए।

एमआईएम घटकों की सरंध्रता क्या है?

अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं के विपरीत, एमआईएम वर्दी, ठीक अनाज संरचना के साथ एक बहुत ही उच्च घनत्व प्रदान करता है। विशिष्ट एमआईएम भाग घनत्व 95-98% तक पहुंच जाता है, हालांकि, माध्यमिक हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी) के साथ कुछ सामग्री अनुप्रयोग निकट सामग्री घनत्व प्राप्त कर सकते हैं।

एमआईएम न्यूनतम और अधिकतम दीवार मोटाई क्या प्राप्त कर सकता है?

दीवार की मोटाई दीवार की लंबाई, समग्र भाग आकार और भाग डिजाइन पर आकस्मिक है। यदि दीवार स्थानीयकृत है, तो दीवार की मोटाई 0.01 "या उससे कम जितनी सटीक संभव है। स्पेक्ट्रम के दूसरे छोर पर, दीवार की मोटाई 0.5 "जितनी बड़ी संभव है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जैसे-जैसे दीवार की मोटाई बढ़ती है, वैसे-वैसे मोल्डिंग प्रक्रिया चक्र समय, सामग्री की खपत, और डिबाइंडिंग और सिंटरिंग चक्र करती है, जो स्वाभाविक रूप से कुल भाग लागत में वृद्धि करती है।

आप मोल्ड के डिजाइन में संकोचन के लिए कैसे समायोजित करते हैं?

इन वर्षों में, हमने एमआईएम प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली प्रत्येक सामग्री का बड़े पैमाने पर अध्ययन किया है। प्रत्येक मिश्र धातु और ज्यामिति अलग तरह से सिकुड़ती है। हमने भविष्य कहनेवाला मॉडल विकसित और उपयोग किया है और इसे हमारे टूलींग डिज़ाइन में कारक बनाया है।