Upcoming Event:
हमारी नई वेबसाइट में आपका स्वागत है! हमारी नवीनतम सुविधाओं और बेहतर डिज़ाइन की खोज करें। वही सटीकता। बढ़ाया अनुभव।
Robotic machine moving parts into trays
ARTICLE

एमआईएम श्रृंखला भाग 1

3 mins

एमआईएम श्रृंखला भाग 1

आइए एमआईएम का पता लगाएं। एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग के डिजाइन लचीलेपन के साथ धातु की ताकत और स्थायित्व का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है। ऑप्टिएमआईएम में, एमआईएम के दो अलग-अलग प्रकार उपलब्ध हैं - मानक और बहु-स्लाइड। दोनों समान लाभ प्रदान करते हैं, जैसे जटिल ज्यामिति बनाना, कई भागों को जोड़ना, सुविधाओं को बढ़ाना, नाटकीय रूप से चक्र के समय को कम करना और अधिक सटीकता और स्थिरता प्राप्त करना। प्रत्येक प्रकार के बारे में अधिक जानकारी भविष्य के ब्लॉग पोस्ट में साझा की जाएगी। अभी के लिए, आइए एमआईएम प्रक्रिया के चरणों पर चर्चा करें।

एमआईएम प्रक्रिया के बारे में अधिक जानकारी के लिए, आज हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें!

MIM प्रक्रिया

MIM प्रक्रिया में चार चरण शामिल हैं: कंपाउंडिंग, मोल्डिंग, डिबाइंडिंग और सिंटरिंग। फीडस्टॉक के साथ ये चार चरण, इस ब्लॉग श्रृंखला के अगले पांच भागों का फोकस होंगे। यहां प्रत्येक प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण दिया गया है।

फीडस्टॉक / कंपाउंडिंग

एमआईएम एक प्लास्टिक और मोम बांधने की मशीन के साथ संयुक्त धातु पाउडर का उपयोग करता है, जिसे फीडस्टॉक के रूप में जाना जाता है, भागों को बनाने की नींव के रूप में। घर में फीडस्टॉक को मिलाकर, धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला पेश की जा सकती है, जिसमें NiFe, 316SS, 420SS, 17-4SS, टाइटेनियम और तांबा शामिल हैं। पूर्व मिश्र धातु पाउडर भी उपलब्ध हैं। एक बार मिश्रित होने के बाद, फीडस्टॉक को ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर और पेलेटाइज्ड के माध्यम से संसाधित किया जाता है।

मोल्डिंग

छर्रों को या तो एक मानक एमआईएम मशीन या मालिकाना मल्टी-स्लाइड एमआईएम मशीन में लोड किया जाता है. इस बिंदु पर, घटक को "हरा हिस्सा" कहा जाता है। अंतिम भाग में हरे भाग के समान ज्यामिति होगी लेकिन लगभग 20% छोटी होगी।

डिबाइंडिंग

इस चरण में, फीडस्टॉक से कुछ बाइंडर हटा दिया जाता है। गर्मी, रसायन, या दोनों के संयोजन का उपयोग बाइंडरों को हटाने और सिंटरिंग के लिए भाग तैयार करने के लिए किया जाता है। एक बार बांधने की मशीन हटा दिए जाने के बाद, भाग को "भूरा भाग" कहा जाता है।

सिंटरिंग

भूरे रंग के हिस्से को एक निरंतर या बैच वैक्यूम भट्टी में रखा जाता है और सामग्री के पिघलने बिंदु के पास तापमान के अधीन किया जाता है। यह शेष बांधने की मशीन को हटा देता है और भाग को घनीभूत करता है, जिसके परिणामस्वरूप पहले उल्लेख किया गया 20% संकोचन होता है। सिंटरिंग में लगभग 15-20 घंटे लगते हैं।

इस श्रृंखला के भाग दो एमआईएम प्रक्रिया के फीडस्टॉक पहलू पर विशेष रूप से ध्यान केंद्रित करेंगे। किसी भी प्रश्न का उत्तर देने या आगे की चर्चा के लिए, आज ही हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें!

Related Articles
अधिक डिजाइन स्वतंत्रता के लिए सामग्री को अनुकूलित करना
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) में अनुकूलित फीडस्टॉक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और पाउडर धातु विज्ञान के लाभों के संयोजन से अधिक डिजाइन स्वतंत्रता, सख्त सहनशीलता और इष्टतम प्रदर्शन की अनुमति देता है।
Read the Article
OptiMIM के साथ एफडीए अनुमोदन को सुव्यवस्थित करना
OptiMIM की धातु इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी सही विनिर्माण प्रक्रिया का चयन करना, इसकी जटिल क्षमताओं, प्रारंभिक आपूर्तिकर्ता भागीदारी और मापनीयता के साथ, चिकित्सा उपकरणों के लिए FDA अनुमोदन को महत्वपूर्ण रूप से सुव्यवस्थित कर सकता है।
Read the Article
एमआईएम प्रक्रिया श्रृंखला भाग 6: सिंटरिंग
सिंटरिंग, एमआईएम प्रक्रिया में अंतिम चरण, शेष बांधने की मशीन और फ्यूज धातु कणों को हटाने के लिए एक भट्टी में "भूरे रंग के हिस्सों" को गर्म करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग 20% संकोचन के साथ घने, ठोस भाग होते हैं।
Read the Article

अपनी एमआईएम यात्रा शुरू करने में रुचि रखते हैं?

हमारे इंजीनियर आपके सवालों के जवाब देने और आपको यह दिखाने के लिए यहां हैं कि कैसे नवीन निवेश कास्टिंग प्रौद्योगिकियां आपकी अगली परियोजना और उससे आगे की क्रांति ला सकती हैं।

संपर्क करें
©2024 ऑप्टिमिम। सर्वाधिकार सुरक्षित
ऑप्टिमिम धातु निर्माण कंपनियों के एक बड़े परिवार का हिस्सा है:
Form TechnologiesDynacastSignicast