Opzioni dei materiali - Come si confronta il MIM?

La complessità richiede precisione

Quando si pensa ai processi di stampaggio a iniezione dei metalli e di metallurgia delle polveri, vengono in mente alcune caratteristiche chiave. Questi componenti sono generalmente ad alta resistenza meccanica, altamente densi e si comportano bene in ambienti corrosivi. A causa della natura specifica del processo MIM, i componenti MIM sono eccezionalmente densi su tutta la linea.

Ma cosa distingue il processo OptiMIM dal resto? Di gran lunga, il nostro fattore distintivo sono le nostre materie prime personalizzate e le prestazioni migliorate dei materiali. Mentre molti dei nostri concorrenti importano materie prime BASF per stampare i componenti, i nostri metallurgisti OptiMIM realizzano materie prime specializzate e su ordinazione con composizioni su misura per ogni progetto. Poiché produciamo la nostra materia prima, abbiamo il pieno controllo di tutti gli ingredienti, delle ricette e soprattutto del controllo delle variabili in modo da poter garantire la composizione e la consistenza precise di ogni componente.

Perché la composizione del materiale è importante?

La materia prima su ordinazione suona benissimo sulla carta. Ma in che modo la differenza di qualità si traduce in prestazioni del pezzo?

Con il MIM, la materia prima personalizzata e la precisa composizione della polvere contribuiscono a migliorare la struttura e la condizione al contorno del grano. Ciò si aggiunge a capacità affidabili e ripetibili, densità ottimale delle parti, massima resistenza finale e miglior allungamento di tutti i componenti MIM finali.

Materie prime | Composizione del materiale | Stampaggio a iniezione

Poiché produciamo le nostre materie prime, abbiamo la libertà di specificare la distribuzione granulometrica delle particelle metalliche e sviluppare la composizione del legante per ogni progetto. Ciò rende il processo di OptiMIM completamente personalizzabile per fornire le prestazioni meccaniche e le proprietà finali richieste dall'applicazione, piuttosto che doversi accontentare delle proprietà standard dei metalli lavorati. I nostri esperti tecnici sono in grado di manipolare questi elementi per soddisfare diversi requisiti di prestazioni. Questo, insieme alla nostra capacità di ottimizzare le ricette del forno, garantisce che le parti OptiMIM siano strutturalmente più solide e coerenti, funzionino in modo più affidabile e siano meno soggette a infragilimento (fessurazioni) rispetto alle parti prodotte con materie prime BASF. Poiché siamo in grado di garantire la struttura e l'esatta composizione del materiale di ogni parte, possiamo garantire una resistenza allo snervamento leader del settore e altre proprietà meccaniche rilevanti.

Metalli MIM: un gradino sopra il resto

La composizione precisa e unica della materia prima di OptiMIM, insieme alla nostra struttura proprietaria dei grani, ci consente di offrire sia un'elevata resistenza che le più alte prestazioni di allungamento (duttilità) del settore. Con altri processi, i progettisti sono spesso costretti a decidere tra l'ottimizzazione della resistenza meccanica o l'ottimizzazione dell'allungamento: con OptiMIM è possibile avere entrambe le cose.

Ad esempio, con l'acciaio inossidabile 17-4PH, trattato termicamente a H-900, le proprietà meccaniche OptiMIM producono fino al 19% in più di resistenza allo snervamento e fino al 125% in più rispetto agli standard industriali della Metal Powder Industries Federation (MPIF Std 35).

Quali sono le mie opzioni di materiale per lo stampaggio a iniezione di metalli?

In OptiMIM, siamo specializzati in varie leghe ferrose e non ferrose, tra cui diversi tipi di acciaio inossidabile, rame e leghe di rame e componenti in acciaio bassolegato che costituiscono circa il 70% della nostra attività. Abbiamo anche esperienza nella lavorazione di leghe speciali come il cobalto-cromo (F-75) e altri materiali ad alta lega. Ma non è tutto ciò che facciamo.

materiali MIM possono avere le loro sostanze chimiche modificate quando vengono utilizzati nel complesso processo di stampaggio a iniezione di metalli. Questi materiali sono personalizzabili e sono disponibili in un'ampia varietà e generalmente rientrano in quattro categorie:

Leghe ferrose

Acciai, acciai inossidabili, acciai per utensili, leghe magnetiche ferro-nichel, leghe non magnetiche e leghe speciali come Invar e Kovar costituiscono i nostri materiali in leghe ferrose. Le leghe ferrose sono tipicamente resistenti perché hanno una composizione a base di ferro e sono spesso utilizzate in applicazioni mediche e automobilistiche.

Le

nostre leghe di tungsteno sono caratterizzate da un'elevata resistenza alla trazione e sono naturalmente resistenti alla corrosione. Lavoriamo spesso con una lega di tungsteno-rame per parti che richiedono un materiale resistente al calore, all'ablazione e altamente conduttivo termicamente ed elettricamente.

Leghe di carburo cementato

Il processo MIM è compatibile con materiali duri come carburi cementati e cermet. Questi materiali sono costituiti da carburo duro e resistente all'usura e da un legante metallico tenace e duttile, offrendo così una combinazione unica di durezza e tenacità.

I

materiali speciali che vediamo molto nel processo MIM includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, metalli preziosi, leghe di titanio, cobalto-cromo, nichel, superleghe a base di nichel, molibdeno, molibdeno-rame e compositi di particolato.

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