Consolidación de Piezas de Valor Añadido con MIM

La Complejidad Exige Precisión

Diseñar geometrías más complejas en una pieza es a menudo una forma necesaria e innovadora de resolver un problema. Pero no puede hacerse a expensas de un rendimiento inferior. Después de todo, el rendimiento es innegociable. Cuando estás produciendo componentes altamente complejos o intrincados, necesitas un rendimiento consistentemente fiable durante la producción.

Elegir los métodos de producción incorrectos para piezas complejas podría añadir costosos procesos secundarios—desbarbado o biselado en una pieza estampada, por ejemplo, o ensamblar dos piezas dispares para un producto—y presentar una variabilidad adicional.

En el proceso de producción, algunos de los mayores factores de costo están asociados con operaciones secundarias y ensamblaje manual. Al final del día, ambos procesos requieren más manos y posiblemente más fabricantes, y cada uno de estos factores añade costo.

Ahí es donde entra el moldeo por inyección de metal. MIM hace posible integrar y consolidar varios componentes en una sola pieza moldeada de forma neta—reduciendo la necesidad de trabajar con varios fabricantes y disminuyendo los costos de procesamiento y ensamblaje. Y MIM hace todo esto posible sin comprometer el rendimiento.

Consolidación de Piezas

La complejidad exige precisión, y históricamente va de la mano con un aumento de costo. Pero con MIM, puedes lograr la complejidad que requieres sin un aumento automático de precio. El costo de las piezas MIM permanece en gran medida constante sin importar la complejidad, lo que se traduce en un costo inicial más alto en herramientas que lleva a ahorros a largo plazo.

Normalmente, al diseñar un componente con varias piezas dispares, el costo se oculta en las operaciones secundarias, una cadena de suministro alargada y el mantenimiento de herramientas. Cuando varias piezas separadas son mecanizadas, la necesidad de ensamblaje introduce proveedores adicionales en la cadena de suministro. Cuando los procesos de producción son subcontratados, la transferencia genera una mayor posibilidad de variabilidad y defectos en las piezas. La parada adicional en la cadena de suministro también añade tiempo, lo que retrasa la entrega al mercado.

Además de requerir ensamblaje secundario, cada pieza singular requeriría su propia cavidad de molde, lo que eleva el costo tanto con la compra inicial de varios moldes como después, cuando las herramientas se desgastan y deben ser reemplazadas.

Consolidación y Ahorros de Costo Sin Comprometer el Rendimiento

Si bien la decisión de consolidar piezas introduce una serie de beneficios, también puede significar mayor complejidad. Y ahí es donde los ingenieros de diseño tradicionalmente tienen que sopesar los compromisos: por un lado, la consolidación de piezas tiene el potencial de ahorrar peso, costos y tiempo; aumentar la resistencia y el rendimiento; e incluso comprimir la cadena de suministro. Por otro lado, al utilizar materiales y procesos que no coinciden con factores críticos como la expansión térmica, uniones y adhesivos, la pieza resultante podría estar comprometida.

No tiene que ser así. Cuando las piezas se consolidan con MIM, el componente es más fuerte y más rentable. De hecho, se produce incluso más cerca de la intención de diseño original que el ensamblaje.

Cuando las piezas se consolidan con MIM, el componente es más fuerte y más rentable.

MIM puede incorporar muchas características tradicionalmente mecanizadas en una sola pieza moldeada de forma neta desde una única cavidad de molde. Las características pueden incluir roscas internas y externas, diámetros intersectantes, estriados y marcas únicas del cliente—todo con la capacidad de escalar económicamente a medida que aumenta la demanda de tu producto. Y dado que MIM puede consolidar con éxito en una sola pieza moldeada, cada pieza puede ser aprovisionada completamente en casa.

Si bien el costo de herramientas MIM tiene un precio inicial más alto que nuestros competidores que mecanizan stock forjado, hacen fundición de inversión y moldeado permanente convencional, el costo de las piezas MIM permanece constante con una mayor complejidad y características moldeadas.

Esto significa que las limitaciones de diseño tradicionales son levantadas, y el número de piezas que tienen que ser compradas, rastreadas y gestionadas a través de inventarios se reduce—y también los compromisos.

MIM añade valor en toda tu cadena de suministro. No solo verás un ROI en la pieza en sí, sino en todo el flujo de valor. Con una mayor velocidad de comercialización, precisión garantizada y piezas de alto rendimiento, verás los beneficios de MIM desde el inicio hasta el final de tu proceso de producción.