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Lo que hace que una opción sea adecuada para MIM

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Lo que hace que una opción sea adecuada para MIM

(Lo que hace una buena opción para MIM (descripción alternativa)))Con

la abundancia de soluciones metalúrgicas disponibles, los ingenieros preguntan con frecuencia sobre MIM (moldeo por inyección de metal) y sus aplicaciones ideales. MIM fusiona el moldeo por inyección de termoplásticos y la pulvimetalurgia para crear componentes metálicos intrincados, densos y de alto rendimiento. Sin embargo, la pregunta clave radica en identificar cuándo MIM produce el ROI más alto en comparación con otros procesos para un proyecto específico.

La idoneidad de una pieza para MIM está determinada principalmente por factores como el tamaño, el peso y el volumen. Las piezas demasiado grandes consumen un espacio excesivo en los moldes MIM, lo que afecta a la rentabilidad. No obstante, la complejidad de la pieza a menudo dicta el ROI potencial que los fabricantes pueden lograr con MIM.

Tamaños de pieza para MIM

Los factores limitantes para el proceso MIM están determinados por el tamaño, la capacidad del molde y la cantidad de materia prima requerida por componente. Por estas razones, los componentes de la MIM suelen ser más pequeños que la palma media y pesan menos de 60 gramos.

Costo de la materia prima MIM

La materia prima MIM es una combinación de polvos metálicos y polímeros muy finos y personalizables, que tiende a ser más caro que las aleaciones de fundición típicas. Debido a esto, el costo del material es uno de los mayores factores limitantes en el proceso de toma de decisiones de MIM. En OptiMIM, nuestro equipo de ingeniería puede ayudar a optimizar las características de su componente para minimizar el grosor de la pared y lograr el diseño más ergonómico.

El espacio y los materiales del molde limitan la mayoría de los componentes de MIM a menos de 3 pulgadas de longitud, pero lo que le falta al proceso de MIM en capacidad de tamaño, lo compensa con creces en parte por complejidad, repetibilidad y escalabilidad.

Aproveche el aumento de la complejidad para obtener el máximo retorno de la inversión

Si bien las herramientas MIM tienen un precio de ticket inicial más alto que nuestros competidores que mecanizan material forjado, fundición de inversión para máquinas y moldeo permanente convencional, el costo de las piezas MIM se mantiene constante con complejidad adicional y características moldeadas.

MIM es capaz de lograr características intrincadas como colas de milano, ranuras, socavados, aletas, roscas internas y externas o superficies curvas complejas, solo por nombrar algunas. MIM también puede producir piezas cilíndricas de geometrías únicas con mayores relaciones entre longitud y diámetro que la mayoría de las otras tecnologías de fundición, así como consolidar varios componentes en uno para una mejor funcionalidad.

Si está buscando obtener más información sobre cuáles son las características que hacen que un componente sea un buen candidato para el proceso MIM, puede descargar nuestro seminario web GRATUITO bajo demanda sobre ¿Cuál es una buena opción para MIM?

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