Finitions de Surface Supérieures pour les Composants MIM

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Tel que Sinterisé

La surface d'une pièce reste inchangée à sa sortie du four. Le texturage laser est appliqué directement sur l'outil pour imprimer un motif texturé sur la pièce.

Oxide Noir

Cette finition est un type de revêtement de conversion où la surface de la pièce est transformée en oxide noir pour fournir résistance à la corrosion et à l'usure.

Chrome

Les finitions en chrome sont couramment utilisées dans les dispositifs médicaux, les applications automobiles et les armes à feu pour améliorer l'esthétique et renforcer la fonctionnalité.

Nickel Électroless

L'élément clé d'une finition en nickel électroless réside dans sa capacité à générer une couche résistante à la corrosion pour l'électronique, les outils, l'automobile et plus encore.

Nitrocarburation Ferritique (Melonite)

Ce revêtement de conversion transforme la surface de la pièce en un composé dur de nitrure de fer, résultant en une finition résistant à l'usure et à la corrosion avec une dureté Vickers de 800 à 1500 HV.

HIPing

Le Pressage Isostatique à Chaud est un traitement post-fonderie qui utilise une haute pression et température pour améliorer la structure interne, fermer les vides, et renforcer la résistance, la résistance à la fatigue, et la ductilité.

Sablage

Le sablage, utilisant des médias plus petits que le polissage tumbling, peut impliquer des billes de verre pour une finition brillante ou un abrasif en oxyde d'aluminium pour une finition mate. La combinaison des deux peut atteindre une finition satinée.

Phosphate (Parkerisation)

Ce revêtement de conversion interagit avec l'alliage de base, le phosphate de manganèse et de zinc étant utilisé pour la protection contre la corrosion et la lubrification.

Dépôt Physique en Phase Vapeur (PVD)

Le processus PVD crée des revêtements métalliques durs pour la résistance à l'usure et l'esthétique, utilisés dans les armes à feu, les dispositifs médicaux, les outils de coupe, et d'autres applications.

Polissage Tumbler

Cette technique utilise des médias en porcelaine ou en oxyde d'aluminium pour atteindre la douceur sans polissage manuel, atteignant 16 micro pouces. Après le polissage tumbler, les pièces peuvent subir un meulage à double disque pour améliorer l'élimination de matière et la précision dimensionnelle.

Finitions de Surface