Ingénierie

Les supports de frittage sont essentiels pendant les processus de déliantage et de frittage à haute température, car ils empêchent la déformation des pièces moulées, également appelées pièces vertes.

La dépouille désigne la légère conicité intégrée à la conception des pièces moulées. Les composants MIM sont souvent conçus avec une dépouille minimale, voire aucune dépouille.

Les congés et les rayons améliorent le processus de fabrication en permettant des transitions plus douces aux angles et aux arêtes afin d’accroître la résistance des pièces.

Les nervures et les voiles sont des éléments structurels utilisés pour améliorer la résistance des pièces tout en minimisant les variations dimensionnelles dues au retrait pendant le déliantage et le frittage.

Le système d’alimentation désigne la conception et le positionnement des points d’entrée par lesquels la matière s’écoule dans le moule lors du moulage par injection de métal ; son emplacement est essentiel pour concilier fabricabilité, fonction et esthétique de la pièce.

Les retassures et les lignes de soudure assurent une répartition uniforme de la matière et minimisent les défauts esthétiques, améliorant ainsi la qualité et les performances des pièces tout en traitant les points faibles potentiels.

Une épaisseur de paroi optimale de 0.040” à 0.120” équilibre l’efficacité des matériaux et les coûts de production tout en garantissant une résistance adéquate de la pièce.

Les bavures et les lignes de joint résultent de l’interface entre deux composants du moule et peuvent affecter l’esthétique comme la fonctionnalité d’une pièce.

Les inserts de moule interchangeables minimisent les coûts de fabrication d’outillage et offrent une flexibilité de conception pour les applications à faibles et moyens volumes, en raison des marques de joint potentielles provenant des zones d’étanchéité métal sur métal.

Les tolérances dimensionnelles désignent les variations acceptables des dimensions des pièces, généralement réalisables à ±0.3% de la dimension nominale, bien que les tolérances exactes puissent varier selon des facteurs tels que la conception, le matériau et les techniques d’inspection.