OptiMIM FAQ

Le moulage par injection de métal (MIM) est un processus de fabrication qui combine la flexibilité de conception du moulage par injection plastique avec les propriétés mécaniques de la métallurgie des poudres. Il est utilisé pour produire de petits composants métalliques complexes et volumineux qui sont difficiles ou coûteux à créer avec d’autres procédés.

Le moulage par injection de métal (MIM) offre une solution unique pour la création de petites pièces complexes :

• Haute complexité : Le MIM permet de créer des géométries et des caractéristiques qui ne sont pas possibles avec le moulage ou l’usinage traditionnel.
• Haute densité et résistance : Les pièces MIM ont une densité très élevée (95 à 98 % de matériau forgé), ce qui se traduit par d’excellentes propriétés mécaniques.
• Volume élevé, faible coût : Pour la production à grand volume, le processus MIM est incroyablement rentable en raison de ses capacités de forme quasi nette et de ses déchets de matériaux minimes.

Nous sommes spécialisés dans les aciers inoxydables < href="/materials/inox » target="_self">, aciers faiblement alliés, et le cuivre, mais nous pouvons travailler avec une grande variété de matériaux. Nos métallurgistes internes peuvent même développer des matières premières < href="/materials/special-and-custom-materials " target="_self"> pour répondre aux besoins spécifiques de votre application.

MIM est le plus adapté aux petites pièces très détaillées, pesant généralement entre quelques grammes et 250 grammes. Si un composant tient dans la paume de votre main et présente des caractéristiques complexes, MIM est souvent parfaitement adapté.

Les tolérances typiques pour MIM sont comprises entre ±0,3 % et ±0,5 % de la dimension de la pièce. En en collaborant avec nos ingénieurs dès le début de la phase de conception, nous pouvons optimiser la géométrie de la pièce pour obtenir les tolérances les plus serrées possibles.

Le processus MIM implique un retrait du matériau pendant le frittage. Nous utilisons des modèles prédictifs exclusifs pour tenir compte de ce rétrécissement dans la conception de notre outillage dès le début, garantissant ainsi un résultat précis et reproductible.

Le MIM est un procédé polyvalent utilisé dans de nombreux secteurs, notamment medical, défense, armes à feu, électronique grand public, et automobile, pour les applications nécessitant de petits composants à haute résistance.

MIM est une excellente solution pour les pièces en cours d’usinage, assemblées à partir de plusieurs pièces ou trop complexes pour la coulée traditionnelle. Nos ingénieurs de conception peuvent fournir une revue de conception gratuite pour vous aider à déterminer si MIM est la solution la plus efficace et la plus rentable.

OptiMIM est unique en raison de notre expertise technique interne, y compris une équipe de métallurgistes et de scientifiques des matériaux. Nous nous engageons à adopter une approche collaborative et désignons un ingénieur de programme dédié pour nous assurer que vos composants sont produits dans les délais et le budget impartis.