Le moulage par injection de métal offre une combinaison unique de résistance et de durabilité du métal avec la flexibilité de conception du moulage par injection. OptiMIM propose deux types de moulage par injection de métal : standard et Multi-Slide. Tous deux offrent des avantages similaires, tels que la création de géométries complexes, l'intégration de plusieurs pièces, l'amélioration des fonctionnalités, la réduction considérable des temps de cycle et l'obtention d'une précision et d'une régularité accrues. Davantage de détails sur chaque type seront présentés dans un prochain article de blog. Pour l'instant, examinons les étapes du processus MIM.
Processus de moulage par injection de métal
Le processus de moulage par injection de métal comporte quatre étapes : compoundage, moulage, déliantage et frittage. Ces quatre étapes, ainsi que le feedstock, seront au cœur des cinq prochains volets de cette série d'articles. Voici un bref aperçu de chaque étape.
Feedstock/compoundage
Le MIM utilise comme base de fabrication des poudres métalliques combinées à un liant plastique et cireux, appelées feedstock. En mélangeant le feedstock en interne, il est possible de proposer un large éventail de métaux, notamment NiFe, 316SS, 420SS, 17-4SS, le titane et le cuivre. Des poudres métalliques préalliées sont également disponibles. Une fois mélangé, le feedstock est traité dans une extrudeuse bivis puis granulé.
Moulage
Les granulés sont introduits dans une machine MIM standard ou une machine MIM Multi-Slide propriétaire. À ce stade, le composant est appelé « pièce verte ». La pièce finale aura la même géométrie que la pièce verte, mais sera environ 20% plus petite.
Déliantage
Lors de cette étape, une partie du liant du feedstock est éliminée. La chaleur, des produits chimiques ou une combinaison des deux sont utilisés pour éliminer les liants et préparer la pièce au frittage. Une fois le liant éliminé, la pièce est appelée « pièce brune ».
Frittage
La pièce brune est placée dans un four sous vide continu ou discontinu et soumise à des températures proches du point de fusion du matériau. Cette opération élimine le liant restant et densifie la pièce, entraînant le retrait de 20% mentionné précédemment. Le frittage dure environ 15-20 heures.
La deuxième partie de cette série sera exclusivement consacrée au feedstock du processus MIM. Pour toute question ou pour en discuter davantage, contactez dès aujourd'hui notre équipe d'ingénieurs !
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