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Série MIM Partie 1

3 mins

Le moulage par injection de métal offre une combinaison unique de résistance et de durabilité du métal avec la flexibilité de conception du moulage par injection. Chez OptiMIM, deux types différents de moulage par injection de métal sont disponibles – standard et multi-glissière. Les deux offrent des avantages similaires, tels que la création de géométries complexes, la combinaison de pièces multiples, l'amélioration des caractéristiques, la réduction drastique des temps de cycle et l'obtention d'une plus grande précision et constance. Plus de détails sur chaque type seront partagés dans un futur article de blog. Pour l'instant, discutons des étapes du processus MIM.

Processus de Moulage par Injection de Métal

Le processus de moulage par injection de métal implique quatre étapes : le mélange, le moulage, le désassemblage et le frittage. Ces quatre étapes, ainsi que le matériau de départ, seront le point focal des cinq prochaines parties de cette série de blogs. Voici un bref aperçu de chaque processus.

Matériau de départ/Mélange

Le MIM utilise des poudres métalliques combinées avec un liant plastique et cire, connu sous le nom de matériau de départ, comme base pour créer des pièces. En mélangeant le matériau de départ en interne, une large gamme de métaux peut être proposée, y compris NiFe, 316SS, 420SS, 17-4SS, titane et cuivre. Des poudres métalliques pré-alliées sont également disponibles. Une fois mélangé, le matériau de départ est traité par un extrudeur à vis jumelée et pelletisé.

Moulage

Les granulés sont chargés dans une machine MIM standard ou une machine MIM multi-glissière propriétaire. À ce stade, le composant est appelé une « pièce verte ». La pièce finale aura la même géométrie que la pièce verte, mais sera environ 20 % plus petite. 

Désassemblage

À cette étape, une partie du liant du matériau de départ est éliminée. La chaleur, les produits chimiques ou une combinaison des deux sont utilisés pour retirer les liants et préparer la pièce pour le frittage. Une fois le liant éliminé, la pièce est appelée une « pièce brune ».

Frittage

La pièce brune est placée dans un four à vide continu ou par lots et soumise à des températures proches du point de fusion du matériau. Cela élimine le liant restant et densifie la pièce, entraînant la rétrécissement de 20 % mentionné plus tôt. Le frittage prend environ 15 à 20 heures.

La partie deux de cette série se concentrera exclusivement sur l'aspect du matériau de départ du processus MIM. Pour toute question ou pour une discussion supplémentaire, contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui !

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