材料選擇——MIM 有什麼不同？

複雜性要求精確

當你想到金屬注塑和粉末冶金工藝時，幾個關鍵特徵浮現在腦海。這些元件通常機械強度高、密度高，且在腐蝕環境中表現良好。由於 MIM 流程的特性，MIM 元件在各方面都非常密集。

那麼， OptiMIM 流程 與其他流程有何不同？我們的特色是客製化原料與提升的材料性能。雖然許多競爭對手會進口BASF原料來製作模具零件，但我們的OptiMIM冶金專家則製作專門量身訂做的原料，並根據每個專案量身打造成分。由於我們自行生產原料，因此對所有原料、配方，尤其是變數的控制權，能保證每個成分的精確組成與一致性。

為什麼材料組成很重要？

訂製原料在紙面上聽起來很棒。但品質差異如何反映在零件性能上呢？

透過 MIM，客製化原料與精確的粉末組成，有助於提升晶粒結構與晶界條件。這累積起來，確保可靠且可重複的能力、最佳零件密度、最高極限強度，以及所有最終 MIM 元件的最佳伸長。

由於我們自行製造原料，因此可以自由指定金屬顆粒尺寸分布，並為每個專案制定結合劑組成。這使得 OptiMIM 的製程可完全客製化，以滿足您應用所需的最終機械性能與性能，而不必滿足於現成的鍛造金屬特性。我們的技術專家能夠操控這些元件，以滿足不同的性能需求。這與我們優化爐具配方的能力相結合，確保 OptiMIM 零件結構更穩固且一致，性能更可靠，且比使用 BASF 原料生產的零件更不易產生脆裂（裂紋）。由於我們能保證每個零件的結構與精確材料組成，因此能保證業界領先的屈服強度及其他相關機械性能。

MIM 金屬：超越其他品牌

OptiMIM 精確且獨特工程的原料組成，加上我們專有的晶粒結構，使我們能同時提供高強度與業界最高的伸長（延展性）性能。在其他流程中，設計工程師常被迫在優化機械強度與優化伸長之間做出選擇——而 OptiMIM 則兩者兼得。

例如，使用17-4PH不鏽鋼，經H-900熱處理，OptiMIM的機械性能比金屬粉末工業聯合會（MPIF Std 35）產業標準提升高達19%的終極強度與屈服強度，且伸長率提升高達125%。

我有哪些金屬注塑成型的材料選擇？

在 OptiMIM，我們專注於多種有色及有色合金，包括多種 不鏽鋼等級、銅及銅合金，以及約佔我們業務 70% 的 低合金鋼 元件。我們也有處理特殊合金如鈷鉻（F-75）及其他高合金材料的經驗。但這並不是我們所做的全部。

MIM材料 在複雜的金屬射出成型過程中，其化學性質可能會被修改。這些材料可自訂且種類繁多，通常分為四大類：

鐵合金

鋼材、不鏽鋼、工具鋼、鐵鎳磁性合金、非磁性合金及特種合金如Invar和Kovar等，構成我們的鐵質合金材料。鐵合金因其鐵基成分而具有特有的強度，常用於醫療及汽車應用。

鎢合金

我們的鎢合金具有極高的抗拉強度，且天生具有耐腐蝕性。我們經常使用鎢銅合金，用於需要耐熱、抗燒蝕且熱導電導電的零件。

硬質合金

MIM製程適用於硬質材料，如水泥碳化物和鰹合金。這些材料由堅硬且耐磨的硬質碳化物與堅韌且具延展性的金屬結合劑組成，從而提供獨特的硬度與韌性結合。

特殊材料合金

我們在MIM過程中常見的特殊材料包括但不限於貴金屬、鈦合金、鈷鉻、鎳、鎳基超合金、鉬、鉬銅及顆粒複合材料。