材料选项 - MIM 与传统工艺的比较

复杂性要求精准

当你想到金属注射成型和粉末冶金工艺时，几个关键特性浮现在脑海中。这些组件通常具有高机械强度、高密度，并且在腐蚀性环境中表现良好。由于 MIM 过程的特殊性，MIM 组件在各方面的密度都特别高。

但是，OptiMIM 工艺与其他工艺有什么不同呢？我们的独特之处在于我们的定制原料和增强的材料性能。虽然许多竞争对手从 BASF 进口原料来模制部件，但我们的 OptiMIM 金属专家制作的是专门定制的原料，配方针对每个项目量身定制。由于我们生产自己的原料，因此对所有成分、配方，尤其是变量的控制都有完全的掌握，从而可以确保每个部件的精确成分和一致性。

材料成分为什么重要？

定制原料在纸上听起来不错。但这种质量差异是如何转化为部件性能的呢？

在 MIM 中，定制原料和精确的粉末成分有助于改善晶粒结构和晶界条件。这最终带来了可靠和可重复的能力、最佳部件密度、最高的极限强度和所有最终 MIM 组件的最佳延展性。

由于我们制造自己的原料，我们可以自由指定金属颗粒的粒径分布并为每个项目开发粘合剂的配方。这使得 OptiMIM 的流程完全可定制，以提供您应用所需的最终机械性能和特性，而不必满足于锻造金属的现成特性。我们的技术专家能够操控这些元素以满足不同的性能要求。这个优势与我们优化炉料配方的能力相结合，确保 OptiMIM 部件在结构上更为稳固和一致，性能更可靠，并且比使用 BASF 原料制造的部件更不易脆化（开裂）。由于我们可以保证每个部件的结构和确切材料成分，因此可以保证行业领先的屈服强度和其他相关的机械性能。

MIM 金属：卓越于其他材料

OptiMIM 的精确和独特设计的原料成分，加上我们专有的晶粒结构，使我们能够在行业中提供高强度和最高的延展性（韧性）表现。在其他工艺中，设计工程师往往被迫在优化机械强度和优化延展性之间做出选择，但在 OptiMIM 中，您可以同时获得这两者。

例如，对于 17-4PH 不锈钢，热处理至 H-900，OptiMIM 的机械性能可在极限和屈服强度上提高多达 19%，延展性比金属粉末工业联合会（MPIF Std 35）行业标准高出多达 125%。

金属注射成型的材料选项有哪些？

在 OptiMIM，我们专注于各种铁基和非铁基合金，包括几种 不锈钢等级、铜和铜合金，以及 低合金钢 组件，这些产品约占我们业务的 70%。我们还有处理钴铬（F-75）等特种合金及其他高合金材料的经验。但这并不是我们所做的全部。

MIM 材料 可在复杂的金属注射成型过程中修改其化学成分。这些材料是可定制的，有多种选择，通常分为四类：

铁合金

钢、不锈钢、工具钢、铁镍磁合金、非磁合金以及如 Invar 和 Kovar 等特种合金组成我们的铁合金材料。铁合金的特征是强度高，因为其主要成分为铁，常用于医疗和汽车应用。

钨合金

我们的钨合金在抗拉强度上特征鲜明，并且天然耐腐蚀。我们通常使用钨铜合金来制作需要耐热、耐磨和高度热电导的部件。

硬质合金合金

MIM 过程与硬材料兼容，例如硬质合金和陶瓷金属复合材料。这些材料由坚硬且耐磨的合金和韧性金属粘合剂组成，从而提供硬度与韧性的独特结合。

特种材料合金

特种材料是在 MIM 过程中经常出现的材料，包括但不限于贵金属、钛合金、钴铬、镍、镍基超合金、钼、钼铜和颗粒复合材料。