材料選項：MIM 如何比較？

複雜度需要精準度

談到金屬粉末射出成形與粉末冶金製程時，通常會想到幾項關鍵特性。這些零件通常具有高機械強度、高密度，且在腐蝕性環境中表現良好。由於 MIM 製程的特性，MIM 零件整體上具有極高的密度。

然而，OptiMIM 製程與其他製程有何不同？最主要的差異在於我們的客製化餵料與提升的材料性能。許多競爭對手進口 BASF 餵料來成形成零件，而 OptiMIM 冶金專家則依據各專案需求，製作成分量身設計的專用訂製餵料。由於我們自行生產餵料，因此能完全掌控所有成分、配方，尤其是各項變數，從而確保每個零件的精確成分與一致性。

材料成分為何重要？

訂製餵料聽起來很理想，但品質差異如何轉化為零件性能？

採用 MIM 時，客製化餵料與精確的粉末成分有助於改善晶粒結構與晶界狀態。因此，最終 MIM 零件可具備可靠且可重複的製造能力、最佳零件密度、最高極限強度與最佳伸長率。

由於我們自行製造餵料，因此可自由指定各專案的金屬粒徑分布，並開發黏結劑成分。這使 OptiMIM 製程可完全客製化，以提供您的應用所需最終機械性能與特性，而非只能接受變形加工金屬的既有特性。  我們的技術專家能調整這些要素，以滿足不同性能需求。再結合我們最佳化爐次配方的能力，可確保 OptiMIM 零件具有更穩固且一致的結構、更可靠的性能，並且比使用 BASF 餵料製成的零件更不易脆化（開裂）。由於我們能保證每個零件的結構與精確材料成分，因此能保證業界領先的降伏強度及其他相關機械特性。

MIM 金屬材料：技高一籌

OptiMIM 精確且獨特設計的餵料成分，加上專有的晶粒結構，使我們能同時提供高強度與業界最高的伸長率（延展性）性能。採用其他製程時，設計工程師往往必須在最佳化機械強度或最佳化伸長率之間做出選擇；使用 OptiMIM，您可兼得兩者。

例如，經 H-900 熱處理的 17-4PH 不鏽鋼，OptiMIM 的機械特性相較於金屬粉末工業聯盟（MPIF Std 35）業界標準，可提供最高達 19% 的極限強度與降伏強度提升，以及最高達 125% 的伸長率提升。

金屬粉末射出成形有哪些材料選項？

OptiMIM 專精於各類鐵系與非鐵系合金，包括多種不鏽鋼等級、銅與銅合金，以及約占我們業務 70% 的低合金鋼零件。我們亦具備處理 Cobalt-Chromium（F-75）等特殊合金及其他高合金材料的經驗，但我們的能力不僅於此。

MIM 材料應用於複雜的金屬粉末射出成形製程時，可調整其化學成分。這些材料可客製化且種類多元，通常可分為四大類：

鐵系合金

我們的鐵系合金材料包括鋼、不鏽鋼、工具鋼、鐵鎳磁性合金、非磁性合金，以及 Invar 和 Kovar 等特殊合金。鐵系合金因以鐵為基礎成分而具有高強度，常用於醫療與汽車應用。

鎢合金

我們的鎢合金具有高抗拉強度，並且天然耐腐蝕。對於需要耐熱、抗燒蝕，且具備高導熱性與高導電性的零件，我們經常採用鎢銅合金。

硬質合金

MIM 製程可適用於硬質合金與金屬陶瓷等硬質材料。這些材料由堅硬耐磨的碳化物與韌性、延展性俱佳的金屬黏結劑組成，因此可提供硬度與韌性的獨特組合。

特殊材料合金

我們在 MIM 製程中常見的特殊材料包括但不限於貴金屬、鈦合金、鈷鉻合金、鎳、鎳基超合金、鉬、鉬銅及顆粒複合材料。