부품 개선

개념에서 완성에 이르기까지, 적절한 개선으로 MIM 부품을 최적화하는 것은 뛰어난 구성 요소를 개발하는 데 필수적입니다.

MIM 결함 방지

결함 없는 생산에 대한 당사의 접근 방식

당사의 엔지니어는 정확한 재료 배치로 최적화된 구성 요소를 설계하고 코어링 및 질량 감소 기술을 통해 부품 품질과 정밀도를 향상시킵니다.

구멍과 슬롯은 MIM으로 쉽게 생산할 수 있으며, 부품 질량을 줄이고, 벽 두께의 균일성을 개선하고, 추가 비용을 최소화하며, 수직 구멍이 가장 비용 효율적입니다.

MIM은 외부 언더컷을 쉽게 생성하여 설계 유연성을 향상시킵니다. 내부 언더컷은 가능하지만 복잡한 솔루션과 엔지니어링 전문 지식이 필요할 수 있습니다.

내부(나사 풀기 코어 사용) 및 외부(성형, 때로는 평평한 파팅 라인이 필요함)의 통합 나사산은 생산을 간소화하고 맞물림을 개선합니다.

MIM을 사용하면 비용에 영향을 주지 않고 널링, 레터링, 로고 및 날짜 코딩과 같은 세부 기능을 구성 요소에 직접 추가할 수 있어 복잡한 금속 부품 설계에서 다재다능함을 보여줍니다.

열처리는 MIM 부품의 강도와 경도를 향상시킵니다. 탄소, 합금 원소 및 다공성은 경화에 영향을 미칩니다.

Global Reach, 맞춤형 솔루션

로크웰 오토메이션의 위치 찾기를 사용하여 당사의 글로벌 시설 중 어느 곳이 필요한 프로세스와 자재를 제공하는지 확인하십시오.