MIM 종합 2차 가공

부품 완성

OptiMIM 2차 가공 살펴보기

조립

조립은 여러 구성품을 정밀하게 결합하여 완전한 기능성 제품을 만드는 공정입니다. 용접, 접착, 납땜 등이 이에 포함됩니다.

자동 치수 검사

자동 치수 검사는 첨단 기술을 활용하여 구성품의 치수를 체계적으로 측정하고 검증합니다.

자동 외관 검사

자동 외관 검사는 첨단 이미징 기술을 사용하여 표면 결함을 감지하고 제품 품질을 보장합니다.

CNC 가공(3축 및 4축)

CNC 가공은 컴퓨터 제어 공구를 사용하여 성형 부품을 정밀하게 정삭 및 형상 가공하는 공정입니다.

코이닝

코이닝은 성형 부품에 고압을 가하여 형상을 만들고 세부 사항을 각인하는 공정입니다.

드릴 가공

드릴 가공은 특정 설계 요구사항을 충족하기 위해 성형 부품에 정밀한 구멍을 가공하는 공정입니다.

IQ 사이징

IQ 사이징은 성형 부품이 정확한 치수 사양 및 공차를 충족하도록 정밀하게 조정하는 공정입니다.

패드 인쇄

패드 인쇄는 실리콘 패드의 잉크를 성형 부품 표면으로 전사하는 공정입니다.

리밍

리밍은 성형 부품에 있는 기존 구멍을 정밀하게 확장하고 매끄럽게 마감하는 공정입니다.

공진 주파수 비파괴 검사

공진 주파수 비파괴 검사(NDT)는 진동 분석을 활용하여 부품을 손상시키지 않고 내부 결함과 건전성을 검사합니다.

평면 연삭

평면 연삭은 연마 휠을 사용하여 매끄럽고 평탄한 표면 마감을 구현하는 공정입니다.

탭 가공

탭 가공은 성형 부품에 암나사를 가공하여 견고한 체결 및 조립을 가능하게 하는 공정입니다.

열 디버링

열 디버링은 제어된 열을 사용하여 성형 부품의 날카로운 모서리와 버를 제거함으로써 더 매끄러운 표면과 향상된 안전성을 제공합니다.

텀블 디버링

텀블 디버링은 성형 부품을 연마재와 함께 회전 배럴에 투입하여 버와 날카로운 모서리를 효과적으로 제거하는 공정입니다.

텀블/진동 연마

텀블/진동 연마는 연마재가 채워진 회전 또는 진동 챔버를 사용하여 성형 부품의 표면 마감을 개선하는 공정입니다.

초음파 세척

초음파 세척은 액체 용액에서 고주파 음파를 사용하여 성형 부품의 오염물과 이물질을 제거합니다.

2차 가공