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OptiMIM 자주 묻는 질문

금속 사출 성형에 대해 자주 묻는 질문

문의

금속 사출 성형(MIM)은 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 분말 야금의 기계적 특성을 결합한 제조 공정입니다. 다른 공정으로 제작하기 어렵거나 비용이 많이 드는 작고 복잡한 대용량 금속 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

금속 사출 성형(MIM)은 작고 복잡한 부품을 만들기 위한 고유한 솔루션을 제공합니다.

  • 높은 복잡성: MIM을 사용하면 기존 주조 또는 기계 가공으로는 불가능한 형상과 형
  • 상을 생성할 수 있습니다.
  • 고밀도 및 강도: MIM 부품은 밀도가 매우 높아(단조 재료의 95-98%), 기계적 특성이 우수합니다.
  • 대량, 저비용: 대량 생산의 경우 MIM 공정은 그물 모양에 가까운 기능과 최소한의 재료 낭비로 인해 매우 비용 효율적입니다.

우리는 스테인리스강, 저합금강 및 구리를 전문으로 하지만 다양한 재료로 작업할 수 있습니다. 당사의 사내 야금학자는 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 공급 원료를 개발할 수도 있습니다.

MIM은 일반적으로 무게가 몇 그램에서 250그램 사이인 작고 매우 세밀한 부품에 가장 적합합니다. 구성 요소가 손바닥에 맞고 복잡한 기능을 가지고 있는 경우 MIM이 완벽하게 맞는 경우가 많습니다.

MIM의 일반적인 공차는 부품 치수의 ±0.3%에서 ±0.5% 범위입니다. 설계 단계 초기에 엔지니어와 협력함으로써 부품 형상을 최적화하여 가능한 가장 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.

MIM 공정에는 소결 중 재료 수축이 포함됩니다. 우리는 독점적인 예측 모델을 사용하여 처음부터 이러한 수축을 툴링 설계에 반영하여 정확하고 반복 가능한 결과를 보장합니다.

MIM은 medical, defense, 총기, consumer electronics, automotive 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 다목적 프로세스로, 소형 고강도 부품이 필요한 응용 분야를 위한 것입니다.

MIM은 현재 가공 중이거나 여러 조각으로 조립되거나 기존 주조에 비해 너무 복잡한 부품에 적합한 솔루션입니다. 당사의 설계 엔지니어는 MIM이 가장 효과적이고 비용 효율적인 솔루션인지 판단하는 데 도움이 되는 무료 설계 검토를 제공할 수 있습니다.

여러 구성 요소를 하나의 복잡한 MIM 부품으로 통합함으로써 비용이 많이 드는 조립 단계를 제거할 수 있습니다. 또한 공정의 그물 모양에 가까운 특성으로 인해 재료 낭비와 2차 가공의 필요성이 줄어들어 대량 생산 시 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

OptiMIM은 야금학자 및 재료 과학자 팀을 포함한 사내 기술 전문 지식으로 인해 독특합니다. 우리는 협력적 접근 방식을 위해 최선을 다하고 있으며 전담 프로그램 엔지니어를 지정하여 구성 요소가 시간과 예산에 맞춰 생산되도록 합니다.

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우리 엔지니어들은 귀하의 질문에 답변하고 혁신적인 매몰 주조 기술이 귀하의 다음 프로젝트와 그 이후의 프로젝트에 어떻게 혁명을 일으킬 수 있는지 보여줍니다.

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