OptiMIM FAQ

금속 사출 성형(MIM)은 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 분말야금의 기계적 특성을 결합한 제조 공정입니다. 다른 공정으로는 제작이 어렵거나 비용 부담이 큰 소형·복잡·대량 생산 금속 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

금속 사출 성형(MIM)은 작고 정교한 부품 제작을 위한 고유한 솔루션을 제공합니다.

• 높은 복잡성: MIM은 기존 주조 또는 기계가공으로는 구현할 수 없는 형상과 특징을 제작할 수 있습니다.
• 높은 밀도 및 강도: MIM 부품은 매우 높은 밀도(전신재의 95-98%)를 가지므로 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
• 대량 생산 및 저비용: MIM 공정은 니어넷셰이프 역량과 최소화된 재료 폐기물 덕분에 대량 생산에서 매우 높은 비용 효율성을 제공합니다.

당사는 스테인리스강, 저합금강 및 구리를 전문으로 하지만, 매우 다양한 소재를 다룰 수 있습니다. 당사의 사내 금속학자는 특정 적용 분야의 요구 사항을 충족하도록 맞춤형 피드스톡을 개발할 수도 있습니다.

MIM은 일반적으로 수 그램에서 250그램 사이의 소형 고정밀 부품에 가장 적합합니다. 손바닥에 들어가는 크기이면서 복잡한 특징을 가진 부품이라면 MIM이 적합한 경우가 많습니다.

MIM의 일반적인 공차는 부품 치수의 ±0.3%~±0.5% 범위입니다. 설계 초기 단계부터 당사 엔지니어와 협업하면 가능한 가장 엄격한 공차를 달성하도록 부품 형상을 최적화할 수 있습니다.

MIM 공정에서는 소결 중 재료 수축이 발생합니다. 당사는 독자적인 예측 모델을 사용하여 초기 단계부터 이 수축을 금형 설계에 반영함으로써 정확하고 재현 가능한 결과를 보장합니다.

MIM은 소형 고강도 부품이 필요한 적용 분야를 위해 의료, 방위, 총기, 소비자 전자제품, 자동차를 비롯한 다양한 산업에서 사용되는 다목적 공정입니다.

MIM은 현재 기계가공으로 생산하거나 여러 부품을 조립하여 제작하거나 기존 주조로는 너무 복잡한 부품에 탁월한 솔루션입니다. 당사 설계 엔지니어가 무료 설계 검토를 제공하여 MIM이 가장 효과적이고 비용 효율적인 솔루션인지 판단할 수 있도록 지원합니다.

OptiMIM은 금속학자와 재료과학자로 구성된 팀을 포함한 사내 기술 전문성으로 차별화됩니다. 당사는 협업 방식을 지향하며, 귀사의 부품이 일정과 예산에 맞춰 생산되도록 전담 프로그램 엔지니어를 배정합니다.