OptiMIM 금속 사출 성형 공정

혜택

주요기능

호환 가능한 재료

금속 사출 성형?금속 사출 성형은 다음을 요구하는 프로젝트를 위한 현명한 선택입니다.

금속 사출 성형(MIM)을 통해 설계자는 스테인리스강, 니켈 철, 구리 및 티타늄과 같은 금속을 성형해야 하는 제약에서 벗어날 수 있습니다. 이 통합은 더 큰 설계 자유를 제공하고 부품 성능을 향상시킵니다.

매우 미세한 금속 분말을 열가소성 수지 및 왁스 바인더와 혼합하여 플라스틱처럼 사출 성형할 수 있는 균일한 펠릿 화 재료를 만듭니다. 이 방법은 이론적 밀도의 95-100%를 달성하여 표준 분말 야금과 달리 대량 생산 실행에서 초고밀도 및 정밀 공차를 허용합니다.

공급 원료는 가열되어 고압으로 금형 캐비티에 주입되어 더 짧은 사이클 시간으로 매우 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다. "녹색" 부품으로 알려진 결과 구성 요소는 최종 설계를 반영하지만 후속 소결 단계 동안의 수축을 설명하기 위해 약 20% 더 큽니다.

디바인딩 공정에는 "녹색" 부품에서 대부분의 바인더를 제거하여 소결을 준비하는 제어된 방법이 포함됩니다. 바인딩 해제 후 구성 요소는 생산의 최종 단계를 위해 준비된 "갈색" 부품으로 알려져 있습니다.

소결 공정 중에 소량의 바인더로 함께 고정된 깨지기 쉬운 "갈색" 부분은 재료의 녹는 점 근처의 온도에 노출됩니다. 이 단계는 남아 있는 바인더를 제거하고 부품의 형상과 강도를 마무리하여 완전히 조밀하고 견고한 구성 요소를 만듭니다.

미학과 기능성을 모두 향상시킵니다.

처음부터 주요 개선 사항을 구현하여 품질을 보장합니다.

MIM 부품의 가치 증대

금속 사출 성형 공정