
엔지니어링
당사의 전문 금속 분말 사출성형 엔지니어는 프로젝트 초기부터 완료까지 고객과 협력하며, 첨단 기술과 제조 기법을 활용하여 프로젝트를 최적화합니다.
DFM 방법론
금속 분말 사출성형을 위한 설계 고도화
소결 지지대
소결 지지대
소결 지지대는 그린 파트라고도 하는 성형 부품의 변형을 방지하므로 탈지 및 고온 소결 공정에서 필수적입니다.
구배
구배
구배는 성형 부품 설계에 적용되는 미세한 테이퍼를 의미합니다. MIM 부품은 구배를 최소화하거나 구배 없이 설계되는 경우가 많습니다.
필렛 및 R
필렛 및 R
필렛과 R은 모서리 및 가장자리의 전환부를 더욱 부드럽게 만들어 부품 강도를 향상시키며 제조 공정에 도움이 됩니다.
리브 및 웹
리브 및 웹
리브와 웹은 탈지 및 소결 중 수축으로 인한 치수 변동을 최소화하면서 부품 강도를 높이기 위해 사용되는 구조적 형상입니다.
게이팅
게이팅
게이팅은 금속 분말 사출성형 중 재료가 금형으로 유입되는 진입 지점의 설계 및 배치를 의미하며, 그 위치는 제조 가능성, 부품 기능 및 외관의 균형을 맞추는 데 중요합니다.
싱크 및 니트라인
싱크 및 니트라인
싱크와 니트라인은 균일한 재료 분포를 보장하고 외관 결함을 최소화하여 잠재적 취약 부위도 해결하면서 부품 품질과 성능을 향상시킵니다.
최소 및 최대 벽 두께
최소 및 최대 벽 두께
0.040”~0.120”의 최적 벽 두께는 충분한 부품 강도를 보장하는 동시에 재료 효율성과 생산 비용의 균형을 맞춥니다.
플래시 및 위트니스 라인
플래시 및 위트니스 라인
플래시와 위트니스 라인은 두 금형 구성품의 접합부에서 발생하며 부품의 외관과 기능 모두에 영향을 미칠 수 있습니다.
교체형 금형 인서트
교체형 금형 인서트
교체형 금형 인서트는 금형 제작 비용을 최소화하며, 금속 간 밀폐 영역에서 발생할 수 있는 위트니스 마크로 인해 저중량에서 중간 물량 적용 분야의 설계 유연성을 제공합니다.
치수 공차
치수 공차
치수 공차는 허용되는 부품 치수 변동을 의미하며, 일반적으로 기준 치수의 ±0.3%까지 달성할 수 있습니다. 단, 정확한 공차는 설계, 재료 및 검사 기법과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
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무료 MIM 설계 가이드를 통해 금속 분말 사출성형의 창의적 가능성을 살펴보고, 부품 설계에서 기존 금속 가공의 제약을 해결하는 방법을 확인하십시오.
기본을 넘어
OptiMIM 엔지니어링에 대한 지식 향상
글로벌 네트워크, 맞춤형 솔루션
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