OptiMIM | MIM 부품용 고품질 표면 마감

이상적인 마감 설계

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부품 표면은 소결로에서 나온 그대로 유지됩니다. 텍스처 패턴을 부품에 전사하기 위해 레이저 텍스처링을 금형에 직접 적용합니다.

이 마감은 부품 표면을 흑색 산화물로 변환하여 내식성과 내마모성을 제공하는 화성 피막의 한 유형입니다.

크롬 마감은 미관을 개선하고 기능성을 향상시키기 위해 의료기기, 자동차 응용 분야 및 총기에 일반적으로 사용됩니다.

무전해 니켈 마감의 핵심은 전자기기, 금형, 자동차 등 다양한 분야에 내식성 층을 형성할 수 있다는 점입니다.

이 화성 피막은 부품 표면을 경질 질화철 화합물로 변환하여, 800~1500 HV의 비커스 경도를 갖는 내마모성 및 내식성 마감을 구현합니다.

열간 등방압 가압은 고압과 고온을 사용하여 내부 구조를 개선하고 공극을 폐쇄하며 강도, 피로 저항성 및 연성을 향상시키는 주조 후 처리입니다.

텀블 연마보다 작은 미디어를 사용하는 미디어 블라스팅은 광택 마감을 위한 유리 비드 또는 무광 마감을 위한 산화알루미늄 그릿을 사용할 수 있습니다. 두 가지를 결합하면 새틴 마감을 구현할 수 있습니다.

이 화성 피막은 모재 합금과 반응하며, 부식 방지와 윤활을 위해 망간 및 아연 인산염을 사용합니다.

PVD 공정은 내마모성과 미관을 위한 경질 금속 기반 코팅을 형성하며, 총기, 의료기기, 절삭 공구 및 기타 응용 분야에 사용됩니다.

이 기술은 도자기 또는 산화알루미늄 미디어를 사용하여 수작업 연마 없이 16 마이크로인치의 매끄러운 표면을 구현합니다. 텀블 연마 후 부품은 재료 제거량과 치수 정확도를 향상시키기 위해 양면 연삭을 수행할 수 있습니다.