표면 마감

OptiMIM은 금속 부품의 미학과 기능성을 모두 향상시키는 광범위한 표면 마감으로 두드러집니다.

이상적인 마감 설계

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부품의 표면은 용광로에서 나올 때 변경되지 않은 상태로 유지됩니다. 레이저 텍스처링은 부품에 질감 패턴을 각인하기 위해 도구에 직접 적용됩니다.

이 마감재는 부품의 표면이 흑색 산화물로 변형되어 부식 및 내마모성을 제공하는 변환 코팅 유형입니다.

크롬 마감재는 일반적으로 의료 기기, 자동차 애플리케이션 및 총기에 사용되어 미관을 개선하고 기능을 향상시킵니다.

무전해 니켈 마감의 핵심 요소는 전자 제품, 툴링, 자동차 등을 위한 부식 방지 층을 생성하는 능력에 있습니다.

이 변환 코팅은 부품의 표면을 경질 질화철 화합물로 바꾸어 800 - 1500 HV의 비커스 경도로 내마모성 및 부식 방지 마감 처리가 가능합니다.

Hot Isostatic Pressing은 고압과 온도를 사용하여 내부 구조를 개선하고 공극을 닫으며 강도, 피로 저항 및 연성을 향상시키는 주조 후 처리입니다.

텀블러 폴리싱보다 작은 매체를 사용하는 미디어 블라스팅은 광택 마감을 위한 유리 구슬 또는 무광택 마감을 위한 산화알루미늄 그릿을 포함할 수 있습니다. 둘을 결합하면 새틴 마감 처리를 얻을 수 있습니다.

이 변환 코팅은 부식 방지 및 윤활에 사용되는 망간 및 인산 아연과 함께 기본 합금과 상호 작용합니다.

PVD 공정은 총기, 의료 기기, 절삭 공구 및 기타 응용 분야에 사용되는 내마모성 및 화장품을 위한 경질 금속 기반 코팅을 만듭니다.

이 기술은 도자기 또는 산화알루미늄 매체를 사용하여 손으로 연마하지 않고도 부드러움을 얻을 수 있으며 16마이크로인치에 이릅니다. 텀블링 연마 후 부품은 재료 제거 및 치수 정확도 향상을 위해 이중 디스크 연삭을 거칠 수 있습니다.