Skip to content
새로운 웹사이트에 오신 것을 환영합니다! 최신 기능과 개선된 디자인을 확인하십시오. 동일한 정밀도. 향상된 경험.
ARTICLE

식품용 스테인리스강

2 mins

식품용 스테인리스강은 식품 조리 및 물 저장에 안전한 금속입니다. 다이캐스팅이 불가능하기 때문에 많은 기업은 인베스트먼트 주조 또는 기계가공을 선택하며, 고생산량의 복잡한 스테인리스강 부품을 위한 금속 사출 성형의 장점(MIM)을 간과합니다.

식품용 금속을 위한 금속 사출 성형

식품 안전 금속을 찾을 때 고객은 흔히 강도와 내식성을 우선시합니다.  알루미늄, 아연 및 구리는 식품 안전 부품에 사용할 수 있지만, 식품으로의 용출을 방지하기 위해 주조 후 코팅이 필요합니다. 반면 스테인리스강은 코팅이나 도금이 필요하지 않아 2차 작업과 비용을 줄일 수 있습니다.

식품과 물의 안전을 보장하려면 잔류 금속과 버를 최소화하는 것이 중요합니다. MIM 금형은 다이캐스팅 합금보다 강한 금속을 사용하므로 버 발생이 적도록 설계되며, 이로 인해 생산 후 수정이 더 어려워집니다.

널리 사용되는 식품 안전 스테인리스강

식품용 스테인리스강의 가장 중요한 특성 중 하나는 위생적 표면 마감입니다. 쉽고 신뢰성 있게 세척 및 살균할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 표면에 유해 세균이 증식할 수 있으며, 이는 FDA 규정에 부합하지 않습니다.

대부분의 식품 가공 장비는 304 또는 316 오스테나이트계 스테인리스강으로 제작됩니다. OptiMIM은 금속 사출 성형용 다양한 스테인리스강을 제공하지만, 식품 및 깨끗한 물에 안전한 부품에는 MIM-316L 이 가장 널리 사용됩니다. MIM-316L은 높은 강도 특성뿐 아니라 뛰어난 내식성도 갖추고 있어, 시간이 지남에 따라 합금 조성을 분해하고 변화시키는 산과 접촉하는 금속에 중요합니다. MIM-316L의 높은 합금 함량과 낮은 탄소 함량은 식품용 적용 분야에 매우 적합합니다.

다른 MIM 합금의 기계적 및 물리적 특성을 비교하려면 금속 선택 도구 를 사용하십시오.

MIM을 위한 설계

금속 사출 성형은 스테인리스강 성형의 전통적 제약에서 벗어난 설계 자유도를 제공합니다. 복잡한 스테인리스강 부품을 대량 생산할 수 있을 뿐만 아니라, MIM을 통해 설계자는 다음과 같은 특성을 가진 부품을 성형할 수 있습니다.

  • 구멍 및 슬롯
  • 내부 및 외부 언더컷
  • 나사산
  • 리브 및 웹
  • 널링, 문자 및 로고

금속 사출 성형을 사용하면 기능과 강도에 필요한 위치에만 재료를 배치하여 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.  

높은 강도, 내식성 및 식품 안전성이 요구되는 작고 복잡한 부품의 경우, 식품용 적용 분야를 위한 MIM 공정과 그 장점을 검토하기 위해 OptiMIM 설계 엔지니어와 상담하는 것을 고려하십시오.

관련 리소스
MIM과 기계 가공 비교
부품당 비용, 설계 및 형상 복잡성, 생산 확장성, 복잡한 부품의 대량 생산 적합성 및 제조 비용과 리드 타임에 미치는 영향까지 포함하여 MIM과 기존 CNC 기계 가공을 비교하고, 각 공정의 장점 및 고려해야 할 절충점을 확인하십시오."
Read the Article
MIM에 적합한 부품은 무엇일까요?
OptiMIM의 정밀 금속 사출 성형에 이상적인 후보가 되는 프로젝트를 위해 어떤 부품 형상, 소재 특성 및 공차 조건이 요구되는지, 그리고 MIM 적용 적합성을 판단하는 데 필요한 기준을 명확하게 이해하십시오.
웨비나 보기
미래를 설계하다: MIM을 통한 부품 통합
MIM을 활용하면 여러 개의 부품을 단일 구성품으로 통합할 수 있으며, 이를 통해 제조 단계는 줄이고 제품 성능은 향상시키는 방법을 알아보십시오. 부품 통합을 통해 복잡한 제품의 제조 공정을 간소화하면서도 성능 개선을 실현하는 MIM의 적용 방안을 자세히 확인해 보십시오.
웨비나 보기

MIM 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?

당사의 엔지니어가 귀하의 질문에 답변하고, 혁신적인 인베스트먼트 주조 기술이 다음 프로젝트와 그 이후의 프로젝트를 어떻게 혁신적으로 변화시킬 수 있는지 안내해 드립니다.

문의하기