재료 선택 - MIM은 어떻게 비교되나요?

복잡성은 정밀함을 요구한다

금속 사출 성형과 분말 야금 공정을 생각하면 몇 가지 주요 특징이 떠오릅니다. 이 부품들은 보통 기계적 강도가 높고 밀도가 높으며 부식성 환경에서 잘 작동합니다. MIM 공정의 특성상 MIM 구성 요소는 전반적으로 매우 밀도가 높습니다.

그렇다면 OptiMIM 프로세스를 다른 프로세스와 차별화하는 점은 무엇일까요? 단연코 저희의 차별점은 맞춤형 원료와 향상된 재료 성능입니다. 많은 경쟁사들이 BASF 원료를 몰드 부품에 수입하는 반면, 저희 옵티MIM 금속공학자는 각 프로젝트에 맞춘 조성으로 맞춤 제작된 전문 원료를 만듭니다. 저희는 자체 원료를 생산하기 때문에 모든 재료, 레시피, 특히 변수를 완전히 통제하여 각 성분의 정확한 조성과 일관성을 보장할 수 있습니다.

재료 구성이 왜 중요한가요?

주문 제작 원료는 이론상으로는 좋아 보입니다. 그렇다면 품질 차이가 부품 성능으로 어떻게 연결될까요?

MIM을 통해 맞춤형 원료와 정밀한 분말 조성이 결정립 구조와 결정면 조건을 강화하는 데 기여합니다. 이는 신뢰할 수 있고 반복 가능한 성능, 최적의 부품 밀도, 최고 궁극 강도, 그리고 모든 최종 MIM 부품의 최상의 신장을 의미합니다.

저희는 자체 원료를 제조하기 때문에 각 프로젝트에 맞는 금속 입자 크기 분포를 지정하고 결합제 조성을 개발할 자유가 있습니다. 이로 인해 OptiMIM의 프로세스는 완성도 높게 맞춤화되어 귀하의 애플리케이션이 요구하는 최종 기계적 성능과 특성을 제공하도록 할 수 있으며, 기성 단조 금속의 기성 특성에 만족하지 않아도 됩니다. 저희 기술 전문가들은 이러한 요소들을 조작하여 다양한 성능 요구사항을 충족할 수 있습니다. 이 능력과 함께 용광로 레시피 최적화 능력이 결합되어, OptiMIM 부품은 BASF 원료로 생산된 부품보다 구조적으로 더 견고하고 일관성 있게 작동하며, 더 신뢰성 높고 취성(균열)에 덜 취약합니다. 각 부품의 구조와 정확한 재료 조성을 보장할 수 있기 때문에, 업계 최고 수준의 항복 강도와 기타 관련 기계적 특성을 보장합니다.

MIM 메탈스: 다른 이들보다 한 단계 더 나은 평가

OptiMIM의 정밀하고 독특하게 설계된 원료 조성과 독자적인 결정물 구조 덕분에 업계에서 높은 강도와 가장 높은 신장(연성) 성능을 모두 제공합니다. 다른 공정에서는 설계 엔지니어가 기계적 강도 최적화와 신장 최적화 중 하나를 선택해야 하는 경우가 많지만, OptiMIM을 사용하면 두 가지 모두 가능합니다.

예를 들어, 17-4PH 스테인리스 스틸에 H-900으로 열처리된 경우, OptiMIM의 기계적 특성은 금속 분말 산업 연맹(MPIF Std 35) 산업 표준보다 최대 19% 더 우수한 궁극 및 항복 강도와 최대 125% 더 높은 신장을 제공합니다.

금속 사출 성형에 사용할 재료 옵션은 무엇인가요?

OptiMIM에서는 여러 스테인리스 스틸 등급, 구리 및 구리 합금, 그리고 저합금 강 부품을 포함한 다양한 철 및 비철 합금을 전문으로 하며, 이 부품들이 우리 사업의 약 70%를 차지합니다. 또한 코발트-크롬(F-75) 및 기타 고합금 소재 가공 경험도 보유하고 있습니다. 하지만 그게 전부는 아닙니다.

MIM 재료 는 복잡한 금속 사출 성형 공정에 사용될 때 화학물질을 수정할 수 있습니다. 이 재료들은 맞춤화가 가능하며 다양한 종류로 제공되며, 일반적으로 네 가지 범주로 나뉩니다:

철 합금

철강, 스테인리스강, 공구강, 철-니켈 자성 합금, 비자성 합금, 인바르와 코바르 같은 특수 합금이 우리의 철 합금 재료를 구성합니다. 철 합금은 철 기반 조성을 가지고 있어 특성적으로 강하며, 의료 및 자동차 응용 분야에서 자주 사용됩니다.

텅스텐 합금

저희 텅스텐 합금은 인장 강도가 매우 높으며 자연적으로 부식에 강합니다. 우리는 열에 강하고 소작에 강하며 열전도성과 전기 전도성이 높은 재료가 필요한 부품에 대해 텅스텐-구리 합금을 자주 사용합니다.

시멘트 카바이드 합금

MIM 공정은 시멘트 카바이드와 세르멧과 같은 경질 재료와 호환됩니다. 이 재료들은 경질되고 마모에 강한 카바이드와 인질적이고 연성이 강한 금속 결합제로 구성되어 있어 독특한 경도와 인성의 조합을 제공합니다.

특수 재료 합금

MIM 공정에서 자주 보는 특수 재료로는 귀금속, 티타늄 합금, 코발트-크롬, 니켈, 니켈 기반 초합금, 몰리브덴, 몰리브덴-구리, 입자 복합재 등이 포함되지만 이에 국한되지 않습니다.