소재 옵션 - MIM은 어떻게 비교될까요?

복잡한 형상에는 정밀성이 요구됩니다

금속 사출 성형 및 분말 야금 공정을 생각하면 몇 가지 핵심 특성이 떠오릅니다. 이러한 부품은 일반적으로 기계적 강도가 높고 고밀도이며 부식 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 특히 MIM 공정의 특성상 MIM 부품은 전반적으로 매우 높은 밀도를 갖습니다.

그러나 OptiMIM 공정은 무엇이 다를까요? 가장 큰 차별점은 맞춤형 피드스톡과 향상된 소재 성능입니다. 많은 경쟁사가 BASF 피드스톡을 수입하여 부품을 성형하는 반면, OptiMIM의 야금 전문가는 각 프로젝트에 맞게 조성을 설계한 특수 주문 제작 피드스톡을 생산합니다. 자체적으로 피드스톡을 생산하기 때문에 모든 성분과 배합, 특히 변수 제어를 완벽하게 관리할 수 있으며, 이를 통해 모든 부품의 정밀한 조성과 일관성을 보장할 수 있습니다.

소재 조성이 중요한 이유는 무엇일까요?

주문 제작 피드스톡은 이론적으로 훌륭하게 들립니다. 그러나 이러한 품질 차이는 부품 성능에 어떻게 반영될까요?

MIM에서는 맞춤형 피드스톡과 정밀한 분말 조성이 향상된 결정립 구조 및 결정립계 상태에 기여합니다. 그 결과 신뢰성 있고 반복 가능한 제조 역량, 최적의 부품 밀도, 최고 수준의 인장 강도 및 모든 최종 MIM 부품의 최상의 연신율을 제공합니다.

자체적으로 피드스톡을 제조하기 때문에 각 프로젝트에 맞춰 금속 입자 크기 분포를 지정하고 바인더 조성을 개발할 수 있습니다. 이를 통해 OptiMIM 공정은 단조 금속의 기성 특성에 만족할 필요 없이, 고객의 적용 분야에 필요한 최종 기계적 성능 및 특성을 제공하도록 완전히 맞춤화할 수 있습니다. 당사의 기술 전문가는 다양한 성능 요구사항을 충족하도록 이러한 요소를 조정할 수 있습니다. 또한 당사의 소결로 레시피 최적화 역량과 결합하여, OptiMIM 부품은 BASF 피드스톡으로 생산된 부품보다 구조 건전성과 일관성이 뛰어나고 더욱 신뢰성 있게 작동하며 취화(균열) 발생 가능성이 낮습니다. 각 부품의 구조와 정확한 소재 조성을 보장할 수 있으므로 업계 최고 수준의 항복 강도와 기타 관련 기계적 특성도 보장할 수 있습니다.

MIM 금속: 차별화된 성능

OptiMIM의 정밀하고 고유하게 설계된 피드스톡 조성과 독자적인 결정립 구조는 높은 강도와 업계 최고 수준의 연신율(연성) 성능을 모두 제공합니다. 다른 공정에서는 설계 엔지니어가 기계적 강도 최적화와 연신율 최적화 중 하나를 선택해야 하는 경우가 많지만, OptiMIM에서는 두 가지를 모두 확보할 수 있습니다.

예를 들어 H-900으로 열처리한 17-4PH 스테인리스강의 경우, OptiMIM의 기계적 특성은 Metal Powder Industries Federation(MPIF Std 35) 산업 표준 대비 인장 강도 및 항복 강도가 최대 19% 더 우수하고 연신율은 최대 125% 더 높습니다.

금속 사출 성형을 위한 소재 옵션에는 무엇이 있습니까?

OptiMIM은 여러 스테인리스강 등급, 구리 및 구리 합금, 그리고 당사 사업의 약 70%를 차지하는 저합금강 부품을 포함한 다양한 철계 및 비철 합금을 전문으로 합니다. 또한 코발트-크롬(F-75)과 기타 고합금 소재 같은 특수 합금의 가공 경험도 보유하고 있습니다. 그러나 이것이 전부는 아닙니다.

복잡한 금속 사출 성형 공정에 사용되는 MIM 소재는 화학 조성을 변경할 수 있습니다. 이러한 소재는 맞춤화가 가능하고 매우 다양한 종류로 제공되며, 일반적으로 네 가지 범주로 구분됩니다.

철계 합금

당사의 철계 합금 소재에는 강, 스테인리스강, 공구강, 철-니켈 자성 합금, 비자성 합금 तथा Invar 및 Kovar와 같은 특수 합금이 포함됩니다. 철계 합금은 철 기반 조성으로 인해 특성상 강도가 높으며, 의료 및 자동차 분야에 자주 사용됩니다.

텅스텐 합금

당사의 텅스텐 합금은 특성상 인장 강도가 높고 본질적으로 부식에 강합니다. 당사는 내열성, 내삭마성 및 높은 열전도성과 전기전도성이 요구되는 부품에 텅스텐-구리 합금을 자주 사용합니다.

초경 합금

MIM 공정은 초경합금 및 서멧과 같은 경질 소재와 호환됩니다. 이러한 소재는 단단하고 내마모성이 높은 탄화물과 강인하고 연성이 있는 금속 바인더로 구성되어, 경도와 인성의 고유한 조합을 제공합니다.

특수 소재 합금

MIM 공정에서 자주 사용되는 특수 소재에는 귀금속, 티타늄 합금, 코발트-크롬, 니켈, 니켈계 초합금, 몰리브덴, 몰리브덴-구리 및 입자 강화 복합재가 포함되며, 이에 국한되지 않습니다.