金屬粉末射出成形常見問答

製造作業相當複雜——小型金屬零件在材料密度、設計彈性及壁厚方面往往受限，可能為工程師帶來挑戰。若您需要重量低於 160 克的高品質、複雜精密金屬零件，OptiMIM 的金屬粉末射出成形製程可能是最佳選擇。

金屬粉末射出成形（MIM）是一項結合兩種成熟技術的製程：塑膠射出成形與粉末冶金。OptiMIM 工程師可製造幾何形狀複雜且高密度的零件，這類零件若採用傳統粉末冶金製程，無法在不進行二次加工的情況下生產。透過 MIM，可將多個零組件整合並合併為單一成形件，使設計師不再受限於必須組裝多個分別鑄造成型的零件，才能製造淨成形零件的傳統限制。

我們的設計師瞭解，MIM 並非適用於所有人。在眾多金屬加工解決方案中，要判斷專案何時可受惠於 MIM 製程並不容易。我們整理了五項常見問題，協助您判斷 MIM 是否為適合您的製程。

金屬粉末射出成形使用哪些材料？

MIM 材料的化學成分已經調整，以承受複雜的金屬粉末射出成形製程。MIM 可使用多種材料，但我們專精於不鏽鋼、銅及低合金鋼材料。我們也可加工其他特殊或客製化材料，以符合您的機械性質規格。歡迎洽詢工程師，瞭解我們的客製化餵料能力！

何種尺寸的零件最適合金屬粉末射出成形？

同時也必須考量分模線及分模線痕跡。每個零件皆有與成形製程相關的分模線。然而，重要的是應留意應用需求，並瞭解分模線位置可能如何影響零件的形狀、配合或功能。理想情況下，分模線不應位於功能表面。

金屬粉末射出成形零件的孔隙率是多少？

不同於其他鑄造製程，MIM 可提供極高密度及均勻細緻的晶粒結構。典型 MIM 零件密度可達 95-98%，但部分材料應用經二次熱等靜壓（HIP）後，可達到接近鍛造材料的密度。

金屬粉末射出成形可達到的最小與最大壁厚是多少？

壁厚取決於壁面的長度、整體零件尺寸及零件設計。若為局部壁面，壁厚可精確至 0.01" 或更小。另一方面，壁厚最高可達 0.5"。請注意，隨著壁厚增加，成形製程週期時間、材料用量以及脫蠟與燒結週期也會增加，進而提高零件總成本。

您如何在模具設計中因應收縮？

多年來，我們已深入研究每一種用於 MIM 製程的材料。各種合金與幾何形狀的收縮率皆不相同。我們開發並使用預測模型，並將此因素納入模具設計。