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二次加工

OptiMIM 的二次加工提供了一系列全面的制造技术和处理,旨在满足特定客户需求,确保最佳部件性能。

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组装
组装
组装涉及将多个组件精确连接以创建完整的功能产品。示例包括焊接、粘合剂、焊接等。
自动尺寸检测
自动尺寸检测
自动尺寸检测利用先进技术系统地测量和验证组件的尺寸。
自动视觉检测
自动视觉检测
自动视觉检测采用先进成像技术检测表面缺陷,确保产品质量。
数控加工(3 & 4 轴)
数控加工(3 & 4 轴)
数控加工涉及使用计算机控制的工具精确地修整和塑造模制组件。
冲压
冲压
冲压涉及施加高压以塑造和印刻细节到模制组件上。
钻孔
钻孔
钻孔涉及在模制组件中创建精确孔,以满足特定设计要求。
IQ 尺寸调整
IQ 尺寸调整
IQ 尺寸调整涉及对模制部件进行精确调整,以确保其符合确切的尺寸规格和公差。
垫片印刷
垫片印刷
垫片印刷涉及将墨水从硅胶垫转移到模制部件的表面。
扩孔
扩孔
扩孔涉及对模制组件中现有孔的精确放大和平滑处理。
共振频率无损检测
共振频率无损检测
共振频率无损检测(NDT)利用振动分析检测内部缺陷和部件完整性,而不造成损坏。
表面磨削
表面磨削
表面磨削涉及使用磨料轮以实现平滑、平坦的表面处理。
攻丝
攻丝
攻丝涉及在模制组件中创建内部螺纹,以便进行稳固的固定和组装。
热去毛刺
热去毛刺
热去毛刺使用控制的热量去除模制部件的锐边和毛刺,从而获得更光滑的表面并提高安全性。
滚筒去毛刺
滚筒去毛刺
滚筒去毛刺涉及将模制部件放入旋转的桶中,配以磨料介质,有效去除毛刺和锐边。
滚筒/震动抛光
滚筒/震动抛光
滚筒/震动抛光利用一个充满磨料介质的旋转或震动室来精细化模制部件的表面处理。
超声波清洗
超声波清洗
超声波清洗利用液体溶液中的高频声波去除模制部件的污染物和杂物。

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