OptiMIM 金属注射成型工艺

好处

主要特点

兼容材料

金属粉末注射成型？金属注射成型是满足以下需求的项目的明智选择：

金属注射成型（MIM）使设计师摆脱了塑造不锈钢、镍铁、铜和钛等金属的限制。这种集成提供了更大的设计自由度并增强了零件性能。

非常细的金属粉末与热塑性塑料和蜡粘合剂混合，形成一种均匀的颗粒状材料，可以像塑料一样进行注塑成型。与标准粉末冶金不同，这种方法实现了理论密度的 95-100%，允许在高产量运行中实现超高密度和紧密公差。

原料在高压下加热并注入模具型腔，从而能够以更短的周期时间生产高度复杂的形状。由此产生的组件，称为 “生 ”部件，反映了最终设计，但考虑到后续烧结阶段的收缩，它大约大了 20%。

脱脂过程涉及一种受控方法，从“生”部分去除大部分粘合剂，为烧结做准备。脱脂后，该组件被称为“棕色”部件，可用于其生产的最后一步。

在烧结过程中，由少量粘合剂固定在一起的易碎“棕色”部件受到接近材料熔点的温度下。此步骤消除了剩余的粘合剂，并最终确定了零件的几何形状和强度，从而产生了完全致密和坚固的组件。

增强美学和功能

通过从一开始就实施关键改进来确保质量

提高 MIM 零件的价值

金属注射成型工艺