工程

烧结支撑在脱脂和高温烧结过程中是必不可少的，因为它们可以防止模制部件（也称为生坯）变形。

拔模是指模制零件设计中的轻微锥度。MIM 组件的设计通常具有最少的拔模或没有拔模。

圆角和半径允许在拐角和边缘实现更平滑的过渡，从而提高零件强度，从而增强制造工艺。

加强筋和腹板是用于提高零件强度的结构特征，同时最大限度地减少由于脱脂和烧结过程中的收缩而导致的尺寸变化。

浇口是指在金属注射成型过程中材料流入模具的入口点的设计和放置，其位置对于平衡可制造性、零件功能和美学至关重要。

缩槽和编织线可确保均匀的材料分布并最大限度地减少美学缺陷，从而提高零件质量和性能，同时还可以解决潜在的薄弱环节。

0.040 英寸至 0.120 英寸的最佳壁厚平衡了材料效率和生产成本，同时确保了足够的零件强度。

飞边和见证线出现在两个模具组件之间的界面上，会影响零件的美观性和功能性。

可互换的模具嵌件可最大限度地降低模具制造成本，并且由于金属对金属密封区域可能存在见证痕迹，因此为中小批量应用的设计提供了灵活性。

尺寸公差是指零件尺寸的可接受变化，通常可以达到标称尺寸的 ±0.3%，但确切的公差可能会因设计、材料和检测技术等因素而异。