<p>通过金属注射成型技术推进全球工业，将复杂概念转化为现实</p>

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<p>在OptiMIM，一个关键的差异化因素是可定制的原料，这些原料在内部生产。该原料是通过将非常细的金属粉末与热塑性和蜡粘合剂以精确配方结合而成，达到95%至100%的理论密度，并在大规模生产中保持近似公差。</p><p>制作<a href="/materials" target="_self">金属注射成型材料</a>以实现更高的强度和密度在纸面上听起来很不错，但这并未涵盖所有可以通过专有原料能力解决的问题。</p><p>在本网络研讨会中，MetalSolutions系列的资深专家John O’Donnell和OptiMIM工程及工具管理者Steve LeBlanc将介绍MIM材料如何解决常见制造问题的众多方式，包括：</p><ul><li>修改材料以满足项目要求</li><li>创建定制材料以满足项目要求</li><li>实现比粉末冶金更高的强度、密度和耐用性</li><li>缩短您的供应链</li><li>更大的设计自由度，等等！</li></ul><p><strong>请填写表格以下载我们的免费点播网络研讨会。</strong></p>

An engineer operating a metal injection molding machine

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了解如何从材料流动问题到最终部件特性排查MIM项目中的常见问题，听取OptiMIM专家的见解。

如何解决MIM材料的问题 | OptiMIM网络研讨会

本网络研讨会探讨了可定制的金属注射成型（MIM）材料如何通过提高强度、定制特性、缩短供应链和增加设计自由度来解决制造挑战。

如何解决MIM材料的问题

<h2>复杂性需要精确</h2><p>当你想到金属注射成型和粉末冶金过程时，几个关键特征会浮现在脑海中。这些组件通常具有高机械强度、高密度，并且在腐蚀环境中表现良好。由于MIM过程的特性，MIM组件在各方面都异常密实。</p><p>但是，是什么使得 <a href="/about-us/company-overview" target="_self">OptiMIM过程</a> 与其他过程区分开来呢？毫无疑问，我们的显著特点是我们的定制原料和增强的材料性能。尽管我们许多竞争对手使用BASF原料来成型组件，但我们的OptiMIM冶金师会制造特殊的按需定制原料，其成分针对每个项目量身定制。由于我们生产自己的原料，因此我们对所有成分、配方，尤其是变量的控制拥有完全的控制权，从而能够保证每个组件的精确成分和一致性。</p><h2>为什么材料成分重要？</h2><p>按需定制的原料在纸面上听起来很不错。但是，质量差异如何影响零件性能？</p><p>在MIM中，定制原料和精确的粉末成分有助于改善晶粒结构和晶粒边界条件。这相加起来可以实现可靠和可重复的能力、最佳的零件密度、最高的极限强度和最佳的所有最终MIM组件的延展性。</p><p>由于我们制造自己的原料，我们有自由指定金属颗粒的大小分布，并为每个项目开发粘合剂的成分。这使得OptiMIM的过程完全可定制，以提供您的应用所需的最终机械性能和特性，而不必将就于现成的锻造金属的性能。我们的技术专家能够操控这些元素以适应不同的性能要求。这与我们优化炉子配方的能力相结合，确保OptiMIM部件更具结构完整性和一致性，性能更可靠，并且比使用BASF原料生产的部件更不易脆化（开裂）。由于我们可以保证每个部件的结构和确切材料成分，我们能够保证行业领先的屈服强度和其他相关机械特性。</p><h2>MIM金属：优于其他</h2><p>OptiMIM精确且独特设计的原料成分以及我们的专有晶粒结构，使我们能够在行业中提供高强度和最高延展性（韧性）的性能。在其他过程中，设计工程师通常被迫在优化机械强度与优化延展性之间做出选择，而在OptiMIM中，您可以同时拥有两者。</p><p>例如，使用17-4PH不锈钢，经过H-900热处理，OptiMIM的机械性能在极限和屈服强度方面可以比金属粉末工业联合会（MPIF Std 35）行业标准提高多达19%以及延展性可提高125%。</p><h2>我的金属注射成型材料选择是什么？</h2><p>在OptiMIM，我们专注于各种铁基和非铁基合金，包括几种<a href="/materials/stainless-steels" target="_self">不锈钢等级</a>、铜和铜合金，以及<a href="/materials/low-alloy-steels" target="_self">低合金钢</a>组件，这大约占我们业务的70%。我们还在处理特殊合金方面拥有经验，比如钴铬（F-75）和其他高合金材料。但这并不是我们所做的一切。</p><p><a href="/materials/metal-selector-tool" target="_self">MIM材料</a>在复杂的金属注射成型过程中可以对其化学成分进行修改。这些材料是可定制的，并且种类繁多，通常可分为四类：</p><h4>铁基合金</h4><p>钢、不锈钢、工具钢、铁镍磁性合金、非磁性合金和特殊合金如Invar和Kovar构成了我们的铁基合金材料。铁基合金特征上因含有铁基成分而强度高，且通常用于医疗和汽车应用。</p><h4>钨合金</h4><p>我们的钨合金特征上抗拉强度高，自然具有抗腐蚀性。我们通常使用钨铜合金来制造需要耐热、抗蚀和高度热电导的部件。</p><h4>硬质合金合金</h4><p>MIM过程与硬材料如硬质合金和陶瓷金属复合材料兼容。这些材料由硬而耐磨的碳化物和韧性金属粘合剂组成，从而提供了硬度和韧性的独特结合。</p><h4>特殊材料合金</h4><p><a href="/materials/special-and-custom-materials" target="_self">特殊材料</a>在MIM过程中非常常见，包括但不限于贵金属、钛合金、钴铬、镍、镍基超级合金、钼、钼铜和颗粒复合材料。</p>

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比较MIM材料选择与传统制造方法，以理解强度、耐久性和设计灵活性之间的权衡。

材料选择 - MIM如何比较？ | OptiMIM文章

OptiMIM独特的可定制原料允许在金属注射成型中对材料属性进行更大的控制，从而使得相比于使用标准原料制造的部件，所制成的组件具有更优越的强度、延展性和一致性。

材料选择 - MIM如何比较？

<p>材料选择在任何金属注射成型部件的性能、强度和功能中发挥着关键作用。在这场免费的点播网络研讨会中，OptiMIM 的专家将探索使金属注射成型 (MIM) 成为如此多才多艺和高性能制造过程的 <a href="/materials/metal-selector-tool" target="_self">材料和合金选项</a>。</p><p>了解定制合金开发和材料改性如何提升部件性能、改善机械性能并扩大设计可能性。深入了解我们的冶金专业知识如何支持工程师在即使是最苛刻的应用中实现优化结果。</p><p>本次网络研讨会涵盖：&nbsp;</p><ul><li>MIM 的材料选项及其性能特点</li><li>定制合金背后的科学及其如何针对特定需求进行调整</li><li>现实案例研究，展示材料创新如何提供竞争优势</li></ul><p>无论您是在评估材料选项还是寻求提高部件强度和一致性，本次会议都将提供宝贵的知识，帮助您指导下一个项目。</p><p>立即注册以获取免费的随需下载，发现材料创新如何推动 MIM 性能。</p>

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发现 MIM 材料的独特特性以及细粉冶金如何在苛刻行业中实现高密度、复杂形状。

金属注射成型材料 | OptiMIM 网络研讨会

本次网络研讨会深入探讨用于金属注射成型的材料，探索不同选择及修改定制合金以增强 MIM 过程的科学，展示独特材料解决方案带来的好处的案例研究。

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