金属注射成型 (MIM) 是一种将塑料注射成型的设计灵活性与粉末冶金的机械性能相结合的制造工艺。它用于生产小型、复杂、大批量的金属部件,这些部件很难用其他工艺制造或成本过高。
金属注射成型 (MIM) 为创建小型复杂零件提供了独特的解决方案:
- 高复杂性:MIM 允许创建传统铸造或机械加工无法实现的几何形状和特征。
- 高密度和强度:MIM 零件具有非常高的密度(锻造材料的 95-98%),从而具有优异的机械性能。
- 大批量、低成本:对于大批量生产,MIM 工艺由于其近乎净形状的能力和最少的材料浪费而具有令人难以置信的成本效益。
MIM 最适合小型、高度详细的零件,通常重量在几克到 250 克之间。如果某个组件适合您的手掌并且具有复杂的功能,那么 MIM 通常是完美的选择。
MIM 的典型公差在零件尺寸的 ±0.3% 到 ±0.5% 之间。通过在设计阶段的早期与我们的工程师合作,我们可以优化零件几何形状,以实现尽可能严格的公差。
MIM 工艺涉及烧结过程中的材料收缩。我们使用专有的预测模型从一开始就将这种收缩纳入我们的模具设计中,确保获得准确且可重复的结果。
MIM 是当前正在加工、由多件组装或对于传统铸造来说过于复杂的零件的绝佳解决方案。我们的设计工程师可以提供免费的设计审查,以帮助您确定 MIM 是否是最有效和最具成本效益的解决方案。
通过将多个组件整合到一个复杂的 MIM 零件中,我们可以消除昂贵的组装步骤。此外,该工艺的近净形状特性减少了材料浪费和二次加工的需要,从而显着节省了大批量生产的成本。
OptiMIM 的独特之处在于我们的内部技术专长,包括冶金学家和材料科学家团队。我们致力于采用协作方法,并指派一名专门的项目工程师,以确保您的组件按时、按预算生产。
