एमआईएम प्रक्रिया श्रृंखला भाग 6: सिंटरिंग सिंटरिंग
मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) प्रक्रिया में महत्वपूर्ण अंतिम चरण है, जहां "भूरे रंग के हिस्से", जो पहले से ही डिबाइंडिंग से गुजर चुके हैं, ठोस, तैयार घटकों में बदल जाते हैं। इन भागों को ध्यान से विशेष सिरेमिक ट्रे पर रखा जाता है जो सिंटरिंग प्रक्रिया की तीव्र गर्मी के दौरान स्थानांतरण को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ट्रे को फिर एक उच्च तापमान वाली भट्टी में लोड किया जाता है जहां भागों को धीरे-धीरे गर्म किया जाता है। यह नियंत्रित हीटिंग किसी भी शेष बांधने की मशीन सामग्री को वाष्पित करने की अनुमति देता है, एक शुद्ध और घने अंतिम उत्पाद को सुनिश्चित करता है।
जैसे-जैसे भट्ठी के भीतर तापमान अधिक चढ़ता है, यह एक ऐसे बिंदु पर पहुंच जाता है जहां भाग के भीतर व्यक्तिगत धातु के कण एक साथ फ्यूज होने लगते हैं। परमाणु प्रसार द्वारा संचालित यह संलयन प्रक्रिया, घटक को ठोस बनाती है और इसे अपनी अंतिम ताकत और रूप देती है। सिंटरिंग के दौरान, हिस्सा आमतौर पर लगभग 20% तक सिकुड़ जाता है, एक महत्वपूर्ण कारक जिसे इंजीनियरों को प्रारंभिक डिजाइन चरण के दौरान विचार करना चाहिए। एक बार सिंटरिंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, भट्ठी ठंडी हो जाती है, और भागों को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है। इस स्तर पर, उन्हें समाप्त माना जाता है, हालांकि कुछ हिस्सों को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग या सतह कोटिंग जैसे अतिरिक्त प्रसंस्करण से गुजरना पड़ सकता है।
एमआईएम
उत्पादन के लिए दो प्रकार की भट्टियां उपलब्ध हैं: निरंतर भट्टियां और बैच भट्टियां। निरंतर भट्टियां एक ही चरण में बिंदी और सिंटर कर सकती हैं। तापमान आधार धातु के पिघलने के तापमान के करीब पहुंच जाता है, और ये भट्टियां केवल उच्च मात्रा में निर्माण के लिए आदर्श होती हैं। बैच भट्टियां भी आधार धातु के पिघलने के तापमान के पास तापमान तक पहुंचती हैं, लेकिन निरंतर भट्टियों की तुलना में बहुत कम प्रक्रिया समय होता है। ये भट्टियां वैक्यूम के नीचे चलती हैं और प्रक्रिया के दौरान भट्ठी के माध्यम से एक प्रवाह गैस पंप की जाती है - ये गैसें नाइट्रोजन, आर्गन या हाइड्रोजन हो सकती हैं। इस भट्ठी के लिए सहायक उपकरण भी हैं, जिसमें हाइड्रोजन जनरेटर, नाइट्रोजन जनरेटर और बिजली की विफलता के समय पोत को ठंडा करने के लिए एक बैक अप आपातकालीन बिजली जनरेटर शामिल है।
सिंटरिंग के दौरान मुद्दे
ऐसे मुद्दे हैं जो सिंटरिंग के दौरान हो सकते हैं, यही वजह है कि हमारे व्यवसाय का डिज़ाइन चरण अंतिम भाग के साथ समस्याएं हैं। इन समस्याओं में गुरुत्वाकर्षण या घर्षण को ध्यान में नहीं रखना शामिल है। परिणामी भाग को विकृत किया जा सकता है। ऐसे विकल्प हैं जो हमारे इंजीनियर इसे कम करने के लिए उपयोग करते हैं। इनमें से कुछ विकल्पों में स्पेसर, भाग में एक समर्थन रिब जोड़ना और सिक्का बनाना शामिल है। एक हिस्से के साथ शिथिलता के मुद्दे भी हो सकते हैं। विशेष सेटर्स का उपयोग करना जो टुकड़ों का समर्थन करते हैं, सबसे अधिक सीधे शिथिलता की संभावना इस मुद्दे को हल कर सकते हैं। भागों को एक विशेष सिरेमिक ट्रे में भी सेट किया जा सकता है, या उनमें एक धावक शामिल हो सकता है।
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