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एमआईएम श्रृंखला भाग 4: मोल्डिंग

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एमआईएम श्रृंखला भाग 4: मोल्डिंग

मोल्डिंग, एमआईएम पर इस ब्लॉग श्रृंखला का चौथा भाग, एक "हरा हिस्सा" बनाने के लिए एमआईएम मशीन में कंपाउंडिंग छर्रों को लोड करने पर केंद्रित है। यह हिस्सा अंतिम भाग से लगभग 20% बड़ा है, लेकिन इसकी ज्यामिति समान है। प्रतिशत उपयोग की जाने वाली धातु के प्रकार पर आधारित है, जिसे मोल्ड पूरा होने से पहले जाना जाता है। यह उपकरण को सही ढंग से बनाने की अनुमति देता है, इसलिए अंतिम भाग सटीक विनिर्देशों को पूरा करता है।

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जब पेलेटाइज्ड फीडस्टॉक को मानक या मल्टी-स्लाइड एमआईएम मशीनों में खिलाया जाता है, तो इसे गर्म किया जाता है और मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। यह उच्च दबाव इंजेक्शन "हरा" हिस्सा बनाता है। हिस्सा जल्दी ठंडा हो जाता है और मोल्ड से बाहर निकल जाता है। मोल्डिंग चरण में केवल बाइंडर पिघलते हैं, और टूलींग में उच्च उत्पादन दरों के लिए कई गुहाएं हो सकती हैं। एमआईएम दोषों का 70% टूलींग से और मोल्डिंग से एक और 15% होता है, जिससे ये कदम एक सही, दोष-मुक्त अंतिम भाग के लिए महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

मोल्डिंग मशीन (एच 3)

धातु पाउडर लगभग 40% बांधने की मशीन और 60% धातु के अनुपात में प्लास्टिक और पैराफिन बाइंडरों के साथ मिलाया जाता है। यह प्रतिशत पाउडर के आकार और वांछित उपकरण संकोचन के आधार पर भिन्न हो सकता है। एमआईएम भागों को उनकी मूल ढाला स्थिति (ग्रीन स्टेट के रूप में जाना जाता है) से 16-21% तक समाप्त सिंटरिंग स्थिति में सिकुड़ सकते हैं। इस अनुपात को पाउडर लोडिंग के रूप में जाना जाता है। एमआईएम सामग्री को मिलाने के लिए दो सामान्य तरीके हैं: ग्रहों के मिक्सर या ट्यूबलर मिक्सर का उपयोग करना। ये मिक्सर सामग्री को मिश्रित करते हैं, जिसे कमरे के तापमान पर या गर्म किया जा सकता है। गर्म होने पर, सामग्री को एक तापमान पर मिलाया जाता है जिससे बाइंडरों को पिघलाया जाता है। मिश्रण तब तक जारी रहता है जब तक कि धातु पाउडर समान रूप से बाइंडरों के साथ लेपित न हो जाए। द्रव्यमान को तब ठंडा और गोली दिया जाता है। दोनों मिश्रण प्रक्रियाएं बैच प्रक्रियाएं हैं, यह सुनिश्चित करना कि धातु पाउडर समान रूप से बाइंडरों के साथ लेपित है। परिणामस्वरूप पेलेटाइज्ड मिश्रण, जिसे फीडस्टॉक के रूप में जाना जाता है, फिर मोल्डिंग मशीन के लिए तैयार है।

ग्रहों मिक्सर एक बैच प्रक्रिया का उपयोग करता है और धीमा है। यह असंगत मिश्रणों का उत्पादन करता है और अन्य उपलब्ध मिक्सर की तुलना में अधिक चर पेश करता है। ट्यूबलर मिक्सर, जो एक बैच प्रक्रिया भी है, OptiMIM द्वारा उपयोग की जाने वाली पसंदीदा विधि है। यह तेजी से थ्रूपुट प्रदान करता है और कम चर के साथ लगातार मिश्रण बनाता है।

कंपाउंडिंग

ऑप्टिएमआईएम पारंपरिक एमआईएम मशीनों का उपयोग करता है जिसमें प्रति मिनट लगभग दो शॉट्स का एक विशिष्ट चक्र समय होता है। यह बड़े भागों के लिए और उन भागों के लिए आदर्श है जिनमें बहु-गुहाएं हैं और उच्च मात्रा में उत्पादन भी हैं। पारंपरिक एमआईएम मशीनों को जटिल टूलींग, लंबे धावक सिस्टम और मशीन और मोल्ड में लंबे समय तक सामग्री निवास समय की आवश्यकता होती है। पारंपरिक एमआईएम मशीनों के लिए कुछ उपकरण भाग की जटिलता के आधार पर कम जीवन हो सकते हैं।

इस श्रृंखला के भाग पांच में, आप सीखेंगे कि भाग "हरे" से "भूरे" तक कैसे जाता है। अगला ब्लॉग एमआईएम प्रक्रिया के डिबाइंडिंग हिस्से पर ध्यान केंद्रित करेगा।

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