이전 글 에서는 금속 사출 성형(MIM)을 수행하는 데 필요한 원료에 초점을 맞췄습니다. 이 글에서는 MIM 과정의 첫 단계인 복리 투자에 대해 논의할 것입니다. 간단히 말해, 조제는 금속 분말, 플라스틱, 파라핀 결합제를 믹서에 넣어 혼합하는 과정입니다. 1 이 혼합 혼합물은 쌍나사 압출기를 통해 처리됩니다. 파라핀 결합제는 1차 결합제로 알려져 있고, 플라스틱은 2차 결합제입니다. 원료 게시물에서 언급한 것처럼, 믹서는 재료들을 혼합하여 배치 전체에 걸쳐 재료의 밀도가 균일하게 유지되도록 하며, 이것이 공정 제어의 첫 번째 핵심 단계입니다.
금속 사출 성형 원료
금속 분말은 약 40% 결합제와 60% 금속 비율로 플라스틱과 파라핀 결합제와 혼합됩니다. 이 비율은 분말 크기와 원하는 도구 수축에 따라 달라질 수 있습니다. MIM 부품은 원래 성형 상태(그린 상태)에서 완성된 소결 상태로 16-21% 수축할 수 있습니다. 이 비율을 화약 장전이라고 합니다. MIM 재료를 혼합하는 일반적인 방법은 행성 믹서 또는 튜블러 믹서 두 가지입니다. 이 믹서들은 재료를 혼합하며, 실온에서 또는 가열할 수 있습니다. 가열 시 재료는 결합제가 녹는 온도로 혼합됩니다. 금속 분말이 결합제로 균일하게 코팅될 때까지 혼합이 계속됩니다. 그 후 덩어리를 냉각하고 펠릿화합니다. 두 혼합 공정 모두 배치 공정으로, 금속 분말이 결합제로 균일하게 코팅되도록 합니다. 이렇게 생성된 펠릿화된 혼합물인 원료는 성형 기계에 진입할 준비가 됩니다.
플래너리 믹서는 배치 처리를 사용하며 속도가 느립니다. 이 믹서는 불규칙한 블렌딩을 만들어내고 다른 믹서보다 더 많은 변수를 도입합니다. 배치 공정이기도 한 튜블러 믹서는 OptiMIM에서 선호하는 방법입니다. 더 빠른 처리량을 제공하고 변수가 적은 일관된 블렌드를 만듭니다.
복리
복합은 OptiMIM에서 자체 처리됩니다. 이 접근법은 여러 가지 장점을 제공합니다. 특정 요구사항이 있거나 특정 금속이 필요한 고객을 위해 맞춤형 블렌드를 만들 수 있습니다. 필요한 재료가 내부에 보관되어 제3자가 금속을 혼합하고 혼합할 필요가 없어, 비용도 낮아집니다. 또한, 기존 공구뿐만 아니라 다양한 재료의 수축 현상도 맞출 수 있어, 고객에게 더 좋고 일관된 부품을 만들 수 있습니다.
이 시리즈의 3부는 MIM 공정의 성형 측면에 초점을 맞출 것입니다. 복리에 관한 추가 정보나 문의는 팀에 문의해 주세요.
시리즈의 다른 기사들:
