확장성 확보: MIM을 활용하여 대규모 제조

규제 설계 검증 간소화 및 금속 사출 성형을 통한 대규모 제조

구성 요소가 처음 생산에 들어갈 때 최우선 순위는 건전한 고성능 부품을 제조하는 것이며, 많은 공정에서 이를 달성할 수 있습니다. 그러나 프로젝트 수명에 걸쳐 가장 낮은 총 비용으로 생산 프로세스를 효과적으로 확장하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 작고 복잡한 부품을 대규모로 제조하는 경우 금속 사출 성형(MIM)이 가장 효율적인 공정입니다.

OptiMIM은 드로잉 보드에서 대량 생산에 이르기까지 모든 프로젝트를 수행하는 전문가를 보유하고 있습니다. 금속 사출 성형 공정은 자동화, 대규모 배치 용량 및 상대적으로 낮은 초기 투자로 확장성에 적합할 뿐만 아니라

엔지니어는 공급망 및 검증 프로세스를 간소화하는 전문가입니다.

무료 온디맨드 웨비나에 등록하고 MIM 프로세스를 활용하여 프로토타이핑 단계부터 대량 생산에 이르기까지 부품을 효율적으로 제조하는 방법을 알아보십시오. 웨비나의 내용:

• FDA 승인과 같은 규제 검증 간소화
더
• 낮은 총 확장 비용으로 MIM을 사용한 제조
• 자동화 및 부품 통합을 통한 공급망 단축
• MIM 사례 연구

무료 주문형 웨비나에 등록하려면 양식을 작성하십시오.우리의

말을 그대로 받아들이지 마십시오. 올해 OptiMIM은 2020 Powder Metallurgy Design Excellence Awards에서 MPIF(Metal Powder Industries Federation)로부터 의료/치과 카테고리의 수술 장치의 두 턱 중 하나의 설계 및 생산으로 인정받았습니다. 이 부품은 연간 약 10,000개의 부품이 생산되었으며 정밀도와 내구성의 우수성을 인정받았습니다.

OptiMIM을 사용하면 고성능 부품을 대규모로 생산할 수 있습니다.