MIMコンポーネントはどのくらい大きく作成できますか?

部品が 金属射出成形に適しているかどうか を判断する際、部品サイズは最初の判断要素の一つです。よく「MIMでどれくらいの大きさのパーツを作れるの?」と聞かれます。簡単に言うと、ほとんどの場合160グラム未満です。しかし、部品サイズがMIMのコストや効率にどのように影響するかを理解することが重要です。

部品サイズに関する金型の制限

部品のサイズはMIMプロセス自体ではなく、型のサイズ容量によって制限されます。型のサイズは変わらないので、部品が大きいほど型内で占める「スペース」が増えます。例えば、型や工具を紙の一枚と考えると、型に6個や8個のキャビットしか収まらない場合、特に部品サイズが大きくなると、10万個の部品を作るのにはるかに時間がかかり、小さなMIM部品ほど効率的ではありません。

部品の複雑さ

部品の複雑さは、コスト効率とコスト効率を保つために量産にどのプロセスを採用すべきかを決定づけます。したがって、最適な重さは160グラム以下ですが、部品が大きく複雑で加工が必要な場合は、MIMが経済的な節約効果をもたらすかもしれません。MIMプロセスを真に活用するために、製造設計(DFM)は、当社のエンジニアが従うベストプラクティスの一つであり、部品コストの最大80%に及ぶ高価な二次作業を必要としないことを保証します。

MIMデザインのヒントを入手できるMIMデザインガイドをダウンロードしてください。

MIM材料による効率化

MIM原料はカスタム加工可能で、一般的なリサイクルアルミニウムよりも本質的に高価であるため、材料コストがMIMの意思決定プロセスに影響するのは驚くことではありません。OptiMIMでは、コンポーネントの重量を最適化し、できるだけ少ない材料でコンポーネントを設計しています。MIMプロセスでは、素材を追加せずにコンポーネントに複雑さを加えることができます。一方で、加工された大きな部品は多くのスクラップや廃棄物を生み出します。

部品が160グラムを超え、設計が複雑で経済的に優れている場合、MIMは他の鋳造プロセスに比べてコスト効率の良い代替手段となり得ます。

MIMは、ダブテイル、スロット、アンダーカット、フィン、内外ねじ、複雑な曲面など、複雑な特徴を実現できます。MIMはまた、他の多くの鋳造技術よりも長径比が大きい独特な形状の円筒形部品も製造可能です。MIMの機能について詳しく知りたい方は、エンジニアリングチームまでご連絡いただき、プロジェクトのニーズについて詳しくご相談ください。

焼結および脱結合に関連する部品サイズ

次に成形、焼結および脱結合炉には、各バッチサイズの部品に対して質量負荷を厳格に規定し、結合材料が適切かつ正確な速度で除去されるようにしています。部品が大きく厚いほど、一度に炉に入れられる部品数が少なく、焼結や脱着に時間がかかります。時間はお金であり、サイクルタイムが短いほどコスト効率が良いため、質量(部品体積)が少なければ、通常はプロセスコストや時間も減ります。 当社のエンジニアチームは 、設計を修正し、生産時間を大幅に短縮するお手伝いをいたします。壁が薄く、必要な場所だけに材料を使うことで、MIMプロセスに適した部品を最適化できます。

MIMは、高額な二次操作に耐えなければならないような小型複雑な部品に対して、より低コストなソリューションを提供します。このプロセスは一見ニッチに思えるかもしれませんが、家 電、 医療、 自動車、ハードウェア、銃器、通信など、ほぼすべての業界で十分に活用されています。

知ってた?

従来の金属加工工程に縛られると、部品設計が制限されることもあります。しかしMIMでは、設計エンジニアは機能と強度のために必要な場所にのみ材料を配置することで部品を作成する自由があります。最終的な結果は、より少ない材料で加工不要な複雑な形状となります。MIMプロセスを最大限に活用するには、当社のエンジニアリングチームと連携して部品設計についてご相談し、製造設計やその他の設計基準についての洞察を得てください。以下のようなものが含まれます:

• 焼結支持体
• ドラフト – どこで、いつ
• コーナーブレイクとフィレット
• 穴とスロット
• アンダーカット – 外部および内部
• スレッド
• リブとウェブ
• ナール加工、文字、ロゴ
• ゲートの種類と場所
• シンクラインとニットライン
• 最小・最大壁厚
• フラッシュと証人線
• 交換可能な金型インサート

MIMは設計およびコストソリューションを提供しています

MIMプロセスは、他の金属加工プロセスに比べて多くの用途において低コストのソリューションを提供します。部品サイズが必ずしもMIMプロセスの決定要因とは限りませんが、確かに考慮すべき点です。小さく複雑な部品で強度要求が高く、大量生産を望む場合、MIMが提供する設計の自由度とコストのソリューションがプロジェクトに大きな恩恵をもたらす可能性があります。さらに詳しく知りたい方は、当社の設計エンジニアにご連絡いただき、MIMプロセスとそのプロジェクトに特化した利点について案内することをお勧めします。