OptiMIM_Homepage_Hero.mp4

で成形

精度

エンジニアに相談する

about_background.mp4

次世代の

金属射出成形

すべての資料を見る

お客様のプロジェクトの仕様を満たし、当社の幅広いカスタム原料で優れた性能を確保します。

<h1>MIM特殊合金による卓越した成形</h1><p>金属の強度と耐久性を備えた複雑な形状の部品の製造に興味がありますか?特殊合金を使用した金属射出成形(MIM)は、自動車、航空宇宙、医療、電子機器などの業界での製造の可能性を広げます。</p><p>OptiMIMの特殊合金に関する有益なウェビナーにご参加ください。これは、金属射出成形(MIM)プロセスを活用しています。MIMがプラスチック射出成形と金属の強度をシームレスに組み合わせ、比類のない設計の柔軟性とスケーラビリティを提供する方法をご覧ください。 </p><p>ソースと関連コンテンツ</p><p>このウェビナーでは、次の洞察を得ることができます: </p><ul><li>Optimimの特殊合金の範囲</li><li>コバール、銅、ニトロニック60、ニッケル鉄、シリコン鉄、S7について学ぶ</li><li>MIMを利用して複雑な形状がどのように生成されるかをご覧ください</li><li>最適化された材料使用によるMIMの費用対効果</li><li>MIMのスケーラビリティ、プロトタイプから大量生産まで</li> その他<li>をご覧ください!</li></ul><p><strong>MIM特殊合金による卓越した成形</strong><br /<strong>>日時</strong>: オンデマンド<br /></p><h3>フォームに記入して、無料のオンデマンドウェビナーにサインアップしてください。</h3>

Optimim_Resources_Webinars.png

特殊合金を使用した金属射出成形(MIM)により、複雑な形状、高強度、コスト効率の高い生産を実現する方法をご覧ください。

MIM特殊合金による卓越した成形

David Fuerst

Sr. Project Manager

Steve LeBlanc

Engineering Manager

このウェビナーでは、特殊合金を使用した金属射出成形(MIM)の利点を探り、さまざまな業界向けに複雑で耐久性があり、費用対効果の高い金属部品を製造できる能力を紹介します。

<h1>MIMの概要</h1><p>数多くの金属加工ソリューションが利用可能であるため、自己満足に陥りがちです。しかし、もっと良い選択肢があるとしたらどうでしょうか?金属射出成形(MIM)は、熱可塑性射出成形と粉末冶金の技術を組み合わせて、複雑な形状の高密度の高性能</p><p>金属部品を製造しています。詳細については、オンデマンドウェビナーをダウンロードしてください。</p><p>洞察を得る:</p><ul><li>MIMプロセス</li><li>MIMの機能と応用</li><li>MIMが金属業界でどのように競争するか</li></ul><h2>フォームに記入して、録画にアクセスしてください。</h2>

プロセス、機能、アプリケーション、およびMIMと他の金属加工ソリューションとの比較をご覧ください。今すぐ登録して視聴しましょう。

MIM の概要

このウェビナーでは、金属射出成形(MIM)を組み合わせた高度な製造プロセスである金属射出成形(MIM)の概要を説明します(このウェビナーでは、熱可塑性射出成形と粉末冶金を組み合わせて複雑で高性能な金属部品を製造する革新的なプロセスである金属射出成形(MIM)を紹介します。

<h1>MIMへの機械加工による精度とコスト削減</h1><p>脊椎の手術は本質的に複雑で、手術器具の正確な配置と卓越した器用さが要求されます。</p><p>合併症が回避された場合でも、従来の方法ではしばしば強力な身体的操作が必要であり、患者にとって長期にわたる痛みを伴う回復期間につながります。</p><p>2001年に設立されたコネチカット州を拠点とする医療機器企業であるSpine Wave, Inc.は、脊椎治療に特化した外科的ソリューションを開発することで、この課題に取り組んでいます。</p><h3>より簡単な手順の促進</h3><p>彼らの革新の中には、画期的な拡張可能なインプラント技術を利用したVelocity® Expandable Interbody Deviceがあります。これには、脊椎に挿入された小さなスペーサーが含まれ、所定の位置に配置されると拡張します。</p><p>ベロシティは®、インプラントを封入したカートリッジを装填したハンドヘルドガンを使用して展開されます。外科医はトリガーを作動させて内容物を手術部位に挿入し、手術ごとに複数のカートリッジを装填できるため、1回の手術で複数のインプラント拡張をシームレスに完了できます。</p><p>しかし、Spine Waveの製造エンジニアであるZachary Sniffen氏とシニア品質エンジニアのJohn Kapp氏は、移植に至るまでのすべてのステップがスムーズに進行するようにすることが非常に重要であると強調しています。</p><p><em>Spine Waveは、脊椎移植のための外科技術のイノベーターです。しかし、同社の次世代インスツルメントをスムーズに外科医の手に渡し、安全に手術に持ち込むにはコストがかかり、輸送時には特別な注意が必要でした。</em></p><p><em>同社のエンジニアは、よりコスト効率の高いソリューションを提供し、すぐに配送をスムーズにするためにOptiMIMに目を向けました。</em></p><p>Velocity® Expandable Interbody Deviceを手術用に準備するには、滅菌パッケージからカートリッジにアクセスし、ガンにスナップします。「外科医は、輸送中にカートリッジ内のコンポーネントの位置がずれた場合、その場で銃をカートリッジに合わせるのに苦労する可能性があります」とスニフェン氏は言います。</p><p>Spine Waveは、銃に装填されたときにロックが均一で予測可能で自動的に解除されるように、輸送中にカートリッジ内のコンポーネントをロックする必要がありました。そして、シッピングロックが誕生しました。</p><p>シッピングロックは、本体から伸びる支柱を備えたコンパクトなクリップ状の部品で、輸送中に部品を所定の位置に保持します。ガンはロード中にロックを押しのけ、プロセス全体がスムーズで中断されないようにします。</p><p>シッピングロックの設計は効果的でしたが、生の棒材から機械加工されていたため、その信頼性には高いコストがかかったとKapp氏は言います。「プロセスを変更する必要がありました。金属射出成形によってコストを削減できることはわかっていました。」そこで、彼らはOptiMIMに連絡しました。</p><h3>より簡単な手順の促進</h3><p>「複雑な形状と複雑な形状の特徴により、医療機器はMIMプロセスに最適です」とOptiMIMは述べています。「Spine Waveは、MIMよりも6倍から7倍もこの部品の加工に費やすことができたでしょう。」</p><p>OptiMIMはエンジニアリングチームと協力して、Spine Waveの主要な考慮事項である最高のコストを実現しました。しかし、最終的にはOptiMIMの機能に帰着したとSniffen氏は言います。</p><p>「私たちは、OptiMIMの高品質な部品に最高の機会を感じました。そして、彼らが私たちの設計意図に協力してくれる姿勢を示しました」と彼は言います。「一部の機能にはかなり厳しい公差がありました。OptiMIMのエンジニアは、これらの潜在的なスピードバンプを処理して、可能な限り最高の部品を得ることがわかりました。」</p><p>Spine Waveは、OptiMIMの超大量処理能力により、シッピングロックアプリケーションを2つ目の製品に拡張することでコスト効率が最大化されると判断しました。「数字を調べた後、かなり早く元が取れることがわかりました」とスニフェン氏は言います。「私たちにとって、それはほとんど簡単なことでした。」</p><h3>OptiMIMの決定「</h3><p>シッピングロックポストのようなプロジェクション機能を持つ射出成形プロセスでは、冷却、屈曲、屈曲など、常に課題があります」とKapp氏は述べています。そのため、開発中、Spine Waveのエンジニアは、製造可能性を最適化するためのOptiMIMの製造性設計(DFM)手法に従事し、さらにオレゴン州ポートランドのOptiMIMの施設を訪れて、MIMの専門家と直接協力しました。</p><p>これらのやり取りの中で、Spine Waveのエンジニアは、OptiMIMの100年にわたる社内MIMの経験を発見し、Kappの場合は再発見しました。彼は数年前にOptiMIMの元の名前であるKineticsで働いていたことが判明しました。「彼らは非常に技術的に困難な仕事をしてきました。このプロジェクトにとって正しい選択でした」と彼は言います。</p><p>「目標日を達成し、コスト削減により誰もが満足し、古い部分から問題なく移行できました」とKapp氏は言います。「質の高いエンジニアにとって、報告すべきものがないことは、大きな支持です」</p><p><em>「OptiMIMのエンジニアは、開発中には現れなかった影響を受けやすい部品の潜在的な問題を見抜く先見の明を持っていました。彼らの専門知識のおかげで、問題を回避し、在庫の遅延を回避することができました。」</em></p>

Optimim_Resources_Case Studies.png

Learn how Spine Wave partnered with OptiMIM to leverage metal injection molding for a complex shipping lock, reducing costs and improving safety for their Velocity® Expandable Interbody Device. 

Machining to MIM for Precision & Cost Savings 

Spine Waveは、Velocity® Expandable Interbody Deviceのコストを削減し、安全性を向上させるために、OptiMIMと提携して、金属射出成形を使用して複雑な輸送用ロックコンポーネントを製造し、より費用対効果が高く信頼性の高いソリューションを実現しました。

で成形精度

次世代の
金属射出成形

MIM Inの活用
あらゆる業界

カスタム合金で性能を最大化

MIM特殊合金による卓越した成形

MIM の概要

MIMへの加工による精度とコスト削減

グローバルリーチ、カスタムソリューション

基本を超えて

金属射出成形のリソース

MIMの旅を始めることに興味がありますか?

で成形精度

次世代の金属射出成形

MIM Inの活用あらゆる業界

カスタム合金で性能を最大化

MIM特殊合金による卓越した成形

MIM の概要

MIMへの加工による精度とコスト削減

グローバルリーチ、カスタムソリューション

基本を超えて

金属射出成形のリソース

MIMの旅を始めることに興味がありますか?

次世代の
金属射出成形

MIM Inの活用
あらゆる業界