MIM部品のための優れた表面仕上げ

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部品の表面は炉から出たときに変更されず、そのままとなります。レーザーテクスチャリングがツールに直接適用され、部品にテクスチャパターンが印刷されます。

この仕上げは、部品の表面を黒酸化物に変換するタイプのコーティングで、腐食と摩耗に対する抵抗を提供します。

クローム仕上げは、医療機器、自動車用途、火器などで美観を向上させ、機能性を高めるために一般的に使用されます。

無電解ニッケル仕上げの重要な要素は、電子機器、工具、自動車などに対して耐腐食性の層を生成する能力にあります。

この変換コーティングは、部品の表面を硬い鉄窒化物化合物に変え、800～1500 HVのビッカース硬度を持つ摩耗および腐食に対する抵抗のある仕上げを実現します。

ホットアイソスタティックプレスは、鋳造後の処理で、高い圧力と温度を利用して内部構造を改善し、空隙を閉じ、強度、疲労抵抗、延性を向上させます。

メディアブラストは、タンブルポリッシングよりも小さな材料を使用し、光沢のある仕上げのためのガラスビーズやマット仕上げのための酸化アルミニウムグリットを利用できます。両者を組み合わせることで、サテン仕上げを達成できます。

この変換コーティングは、基合金と相互作用し、腐食防止と潤滑のためにマンガンと亜鉛のリン酸塩が使用されます。

PVDプロセスは、摩耗抵抗と化粧用の硬い金属系コーティングを生成し、火器、医療機器、切削工具、その他の用途で使用されます。

この技術は、手仕上げなしで滑らかさを達成するために陶器または酸化アルミニウムのメディアを使用し、16マイクロインチに達します。タンブルポリッシング後、部品は、材料除去および寸法精度を向上させるためにダブルディスクグラインディングを行うことができます。