工学

当社の専門の金属射出成形エンジニアは、プロジェクトの早い段階から完了まで、高度な技術と製造技術を使用してプロジェクトを最適化します。

DFMメソドロジー

金属射出成形の設計をレベルアップ

焼結支持体は、成形部品(グリーン部品とも呼ばれる)の歪みを防ぐため、脱バインダーおよび高温焼結プロセス中に不可欠です。

ドラフトとは、成形部品の設計に組み込まれるわずかなテーパーを指します。MIMコンポーネントは、多くの場合、ドラフトが最小限またはまったくないように設計されています。

フィレットと半径は、コーナーとエッジでのよりスムーズな移行を可能にして部品の強度を向上させることにより、製造プロセスを強化します。

リブとウェブは、脱バインダーや焼結時の収縮による寸法のばらつきを最小限に抑えながら、部品の強度を高めるために使用される構造的特徴です。

ゲーティングとは、金属射出成形中に材料が金型に流入するエントリポイントの設計と配置を指し、その位置は、製造可能性、部品機能、および美観のバランスをとるために重要です。

シンクとニットラインは、材料の均一な分布を確保し、美的欠陥を最小限に抑え、部品の品質とパフォーマンスを向上させると同時に、潜在的な弱点にも対処します。

0.040インチから0.120インチの最適な肉厚は、適切な部品強度を確保しながら、材料効率と製造コストのバランスを取ります。

フラッシュと補助線は、2 つの金型コンポーネント間のインターフェースから発生し、部品の美観と機能の両方に影響を与える可能性があります。

交換可能なモールドインサートは、ツーリングの製造コストを最小限に抑え、金属同士のシールオフ領域からの潜在的な目撃マークによる少量から中量のアプリケーション向けの設計の柔軟性を可能にします。

寸法公差とは、部品寸法の許容可能な変動を指し、通常は公称サイズの±0.3%まで達成可能ですが、正確な公差は設計、材料、検査技術などの要因によって異なる場合があります。

グローバルリーチ、カスタムソリューション

ロケーションファインダーを使用して、必要なプロセスと材料を提供しているグローバル施設を確認してください。

主要な改善を最初から実施することで品質を確保

美観と機能性の両方を強化します

Choose From a Variety of Materials for Optimal Performance