<h1>食品级不锈钢</h1><p><strong>食品级不锈钢是一种用于食品制备和水储存的安全金属。</strong>&nbsp;由于无法压铸，许多公司选择熔模铸造或机械加工，而忽视了金属注射成型&nbsp;（MIM） 在大批量、复杂不锈钢模具中的优势&nbsp;。</p><h2>用于食品级金属的金属注射成型</h2><p>在寻找食品安全金属时，客户通常会优先考虑强度和耐腐蚀性。虽然&nbsp;铝、锌&nbsp;和&nbsp;铜&nbsp;可用于食品安全组件，但它们需要铸造后涂层以防止浸出到食品中。另一方面，不锈钢无需涂层或电镀，减少了二次操作和成本。</p><p>为了确保食品和水的安全，最大限度地减少残留金属和飞边至关重要。与压铸合金相比&nbsp;，由于使用了更坚固的金属，MIM 工具的设计飞边更少，这使得生产后修正更加困难。</p><h2>流行的食品安全不锈钢</h2><p>食品级不锈钢最重要的方面之一是卫生表面处理。它需要轻松可靠地清洁和消毒。否则，表面可能容易受到有害细菌生长的影响，这与 FDA 法规不符。</p><p>大多数食品加工设备由 304 或 316 奥氏体不锈钢制成。虽然OptiMIM提供各种用于金属注射成型的不锈钢，但MIM-316L在对食品和清洁水安全的部件方面应用最广泛。MIM-316L 不仅具有高强度性能，而且非常耐腐蚀——这对于与酸接触的金属很重要，这些酸会随着时间的推移而分解并改变合金成分。MIM-316L 的高合金和低碳含量使其非常适合食品级应用。</p><p><strong>使用我们的金属选择工具比较其他MIM合金的机械和物理性能。</strong></p><h2>Designing For MIM</h2><p>Metal 注射成型提供了设计自由度，摆脱了塑造不锈钢的传统限制。您不仅可以大批量制造复杂的不锈钢零件，而且MIM使设计师能够模制具有以下特点的零件：</p> <ul><li>孔和槽</li><li>底切，内部和外部</li><li>螺纹</li><li>肋骨和腹板</li><li>滚花、刻字和标志</li></ul><p>通过金属注射成型，您只需将材料放置在功能和强度需要的地方，就可以实现更严格的公差。 </p><p><strong>下载我们的免费MIM设计指南，了解更多关于MIM的优势</strong></p>对于<p>需要高强度、耐腐蚀性和食品安全的小型复杂零件，请考虑咨询&nbsp;OptiMIM设计工程师&nbsp;，以探索&nbsp;MIM工艺&nbsp;及其在食品级应用中的优势。</p>

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了解金属注射成型 （MIM） 生产高质量、食品安全不锈钢部件的优势。

食品级不锈钢

食品级不锈钢因其强度、耐腐蚀性和易于卫生而成为食品加工设备的热门选择。金属注射成型 （MIM） 为该行业生产复杂的不锈钢零件提供了一种经济高效且有效的方法。

<h1>使用 OptiMIM 简化 FDA 审批</h1>保持<p>领先于 FDA 验证等生产障碍对于在竞争对手之前进入市场至关重要。<strong>由于 FDA 验证可能需要六个月到两年的时间才能使产品得到全面调查、批准并进入市场，因此选择一种能够降低风险、差异、 以及部分未能使 FDA 批准更容易。</strong></p><p>借助 OptiMIM 的增值流程、复杂功能和工程专业知识，您可以减少对二次组装的需求，单一来源您的组件，并简化您的供应链，以缩短您的设计和流程验证流程。您可以做这一切来扩展。</p><h2>在考虑</h2><p>医疗组件的制造流程时，无论是在原型设计还是批量生产阶段，您都希望在决策中考虑 FDA 的审批流程和要求。产品必须通过工艺和设计验证，以保证其功能和质量。</p><p>《联邦法规》第 21 章第 820.3（z） 节规定，验证需要“检查并提供客观证据，证明可以始终如一地满足特定预期用途的特定要求”，在工艺和设计验证中均有所体现。</p><p>在审批过程中，您选择的制造工艺将接受工艺验证的审查。您需要一种可靠、可重复的制造工艺，并生产出具有保证成分和几何形状的部件。</p><h2>OptiMIM 工艺保证</h2><p>凭借我们专有的 MIM 工艺、定制原料以及增强的强度和伸长率能力，我们的工艺旨在使 FDA 批准一帆风顺。由于我们在内部生产原料，因此我们每次都可以保证其成分准确。我们专有的炉配方使我们的组件（尤其是不锈钢组件）具有更高的强度和伸长率性能。借助 OptiMIM，我们卓越的工艺意味着您可以降低风险、差异和零件故障，使工艺更容易获得 FDA 的验证。</p><p>除了影响工艺验证的长度外，您选择的制造工艺和供应商也会对组件的设计验证长度产生潜在影响。面对这些高风险，选择有助于简化 FDA 验证的合作伙伴非常重要。</p><p><em>使用 OptiMIM，您可以毫不妥协地实现复杂性。 </em></p><h2>供应商早期参与以简化设计验证</h2><p>MIM 工艺旨在产生极其复杂的几何形状，与其他工艺相比，您可以以最少的前期投资实现净形组件。凭借我们在医疗行业的多年经验，OptiMIM 了解医疗组件设计验证要求的来龙去脉。通过供应商的早期参与，您可以利用我们多年的综合工程专业知识，将您的组件从概念快速转移到生产中，并具有您所需的所有零件功能，而不会出现供应链问题。</p><p>您是否考虑过零件整合的好处？或者认为您目前的流程是不可能的？使用 OptiMIM 则不然。我们的价值工程和更大的设计自由度意味着您可以减少对二次装配的需求，单一来源您的组件，并简化您的供应链，以缩短您的设计验证流程，并比竞争对手更快地进入市场。OptiMIM 使您能够大规模地做到这一点。</p><p><strong>有兴趣了解更多关于我们的零件整合能力的信息吗？查看我们的博客文章！</strong></p><h2>使用 OptiMIM 消除可扩展性挫</h2>折<p>我们已经看到一些医疗制造商跌跌撞撞地陷入了使用 “捷径 ”制造工艺（如从棒料加工）来验证其原型并尽快进入市场的陷阱。虽然这些流程可能会创建功能原型，但它们在程序的生命周期内无法扩展。因此，当这些医疗制造商转向新工艺以扩大规模以进行大规模生产时，他们必须从头开始重新开始工艺验证，这让他们倒退了几个月。最重要的是，原型和最终组件的不同流程可能意味着不同的设计考虑因素，具体取决于每个流程的功能。</p><p>借助 OptiMIM，我们可以生产功能齐全的原型，以在整个产品生命周期内可扩展的方式验证您的设计。OptiMIM 工程师不必从另一个工艺转向并遭受重新验证和潜在的重新设计，而是可以帮助指导您的项目从概念到批量生产的整个过程，以便您可以利用 MIM 工艺的全套优势。我们越早参与，我们就能为您的组件设计出更大的价值。</p><h2>大规模简化 FDA 审批</h2><p>如果您正在寻找在医疗行业以及 FDA 流程和设计验证方面具有经验的供应商，那么 OptiMIM 就是您的不二之选。立即联系我们的工程团队，详细了解 OptiMIM 如何为您的医疗组件计划提供价值。</p>

需要更快地为您的医疗器械获得 FDA 批准？OptiMIM 先进的金属注射成型工艺简化了验证并确保了可扩展性。

使用 OptiMIM 简化 FDA 审批

选择正确的制造工艺，如 OptiMIM 的金属注射成型，凭借其复杂的功能、早期供应商的参与和可扩展性，可以显着简化 FDA 对医疗器械的审批。

<h1>MIM 系列第 4 部分：成型</h1><p>成型是本 MIM 博客系列的第四部分，侧重于将复合颗粒装载到 MIM 机器中以生产“生坯零件”。该零件比最终零件大约 20%，但具有相同的几何形状。该百分比基于所用金属的类型，这在模具完成之前是已知的。这样可以正确创建工具，因此最终零件符合确切的规格。</p><p>有关 MIM 工艺的更多信息，&nbsp;请立即联系 OptiMIM 工程师！</p><p>当造粒原料被送入标准或多滑块MIM机器时，它被加热并注入模腔。这种高压注射会产生“绿色”部分。零件快速冷却并从模具中顶出。在成型阶段只有粘合剂会熔化，模具可以有多个型腔以提高生产率。70% 的 MIM 缺陷来自模具，另外 15% 来自成型，这使得这些步骤对于正确、无缺陷的最终零件至关重要。</p><h3>成型机 （H3）</h3><p>金属粉末与塑料和石蜡粘合剂的比例约为 40% 和 60% 的金属。该百分比可以根据粉末大小和所需的工具收缩率而变化。MIM零件可以从其原始成型状态（称为生坯状态）收缩到成品烧结状态16-21%。这个比率称为粉末负载。混合MIM材料有两种常用方法：使用行星式混合器或管式混合器。这些混合器混合材料，可以在室温下或加热完成。加热时，材料混合到导致粘合剂熔化的温度。继续混合，直到金属粉末均匀地涂上粘合剂。然后冷却物质并造粒。两种混合过程都是批处理过程，确保金属粉末均匀地涂有粘合剂。然后，所得的颗粒混合物（称为原料）已准备好用于成型机。</p><p>行星式搅拌机使用批处理过程，速度较慢。它会产生不一致的混合，并且比其他可用的混合器引入更多的变量。管式混合器也是一种批处理过程，是 OptiMIM 使用的首选方法。它提供更快的吞吐量，并以更少的变量创建一致的混合物。</p><h3>复合</h3><p>OptiMIM使用传统的MIM机器，其典型的循环时间约为每分钟两次。它非常适合大型零件以及具有多腔且大批量生产的零件。传统的MIM机器需要复杂的工具、长流道系统以及较长的材料在机器和模具中的停留时间。根据零件的复杂程度，一些用于传统MIM机器的刀具可能具有较短的使用寿命。</p><p>在本系列的第 5 部分中，您将了解该部分如何从 “绿色” 变为 “棕色” 。下一篇博客将重点介绍MIM工艺的脱脂部分。 </p>

了解金属注射成型 （MIM） 如何使用高压注射和专用工具将原料转化为“生坯”。

MIM 系列 Part 4：成型

MIM 系列的第四部分侧重于成型过程，其中金属粉末和粘合剂被注入模具中，以产生比最终产品略大的“生坯”。

食品级不锈钢

食品级不锈钢

用于食品级金属的金属注射成型

流行的食品安全不锈钢

Designing For MIM

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