材料选择——MIM相比如何？

复杂性要求精确

当你想到金属注塑和粉末冶金工艺时，有几个关键特征浮现在脑海。这些部件通常机械强度高，密度高，且在腐蚀环境中表现良好。由于MIM工艺的特殊性质，MIM组件在整个整体上都异常密集。

那么， OptiMIM流程 与其他流程相比，有什么区别呢？我们的显著特点是定制原料和增强的材料性能。虽然我们的许多竞争对手进口BASF原料用于模具部件，我们的OptiMIM冶金师则生产专门的定制原料，并根据每个项目量身定制成分。由于我们自行生产原料，我们对所有原料、配方，尤其是变量的控制，能够保证每个成分的精确组成和一致性。

为什么材料成分重要？

按需定制的原料听起来很不错。但质量差异如何转化为零件性能呢？

采用MIM，定制原料和精确的粉末配方有助于增强晶粒结构和晶界条件。这带来了可靠且可重复的能力、最佳零件密度、最高极限强度以及所有最终MIM组件的最佳伸长。

由于我们自行生产原料，因此可以自由指定金属颗粒尺寸分布，并为每个项目制定结合剂成分。这使得OptiMIM的工艺完全可定制，满足您的应用所需的最终机械性能和性能，而无需满足于现成的锻铁性能。我们的技术专家能够控这些元素，以满足不同的性能需求。结合我们优化炉子配方的能力，确保OptiMIM零件结构更稳固、更稳定，性能更可靠，且比用BASF原料生产的零件更不易脆化（开裂）。由于我们能够保证每个部件的结构和材料组成，我们能够保证行业领先的屈服强度及其他相关机械性能。

MIM金属：脱颖而出

OptiMIM精准且独特的原料配方，加上我们专有的晶粒结构，使我们能够同时提供高强度和业内最高的伸长（延展性）性能。在其他工艺中，设计工程师常常被迫在优化机械强度和优化伸长之间做出选择——而OptiMIM则可以两者兼顾。

例如，使用17-4PH不锈钢，经过H-900热处理，OptiMIM的机械性能比金属粉末工业联合会（MPIF Std 35）行业标准提升多达19%的终极强度和屈服强度，延长度高出125%。

我有哪些金属注塑成型的材料选择？

在OptiMIM，我们专注于多种黑色和有色合金，包括多种 不锈钢等级、铜和铜合金以及 低合金钢 部件，这些部件占我们业务约70%。我们还拥有加工钴铬（F-75）及其他高合金材料等特殊合金的经验。但这并不是我们所做的全部。

MIM材料 在复杂的金属注塑工艺中使用时，其化学成分可以被修改。这些材料可定制，种类繁多，通常分为四类：

铁合金

我们的铁合金材料包括钢、不锈钢、工具钢、铁镍磁性合金、非磁性合金以及Invar和Kovar等特种合金。铁合金因其铁基成分而具有特质性，常用于医疗和汽车领域。

钨合金

我们的钨合金具有极高的拉伸强度，并且天生抗腐蚀。我们经常使用钨铜合金，用于需要耐热、耐烧蚀且热导和电导高的材料的零件。

硬质合金

MIM工艺兼容硬质材料，如水泥碳化物和陶瓷。这些材料由坚硬且耐磨的硬质化物和坚韧延展的金属结合剂组成，从而实现了独特的硬度与韧性结合。

特殊材料合金

我们在MIM工艺中经常看到的特殊材料包括但不限于贵金属、钛合金、钴铬、镍、镍基超合金、钼、钼铜和颗粒复合材料。