材料选择 - MIM 如何比较？

复杂性需要精度

当您想到金属注射成型和粉末冶金工艺时，会想到几个关键特征。这些组件通常具有较高的机械强度、高密度，并且在腐蚀性环境中表现良好。特别是由于 MIM 工艺的性质，MIM 组件在整个过程中非常密集。

但是，是什么让 OptiMIM 工艺与众不同呢？毫无疑问，我们的与众不同之处在于我们的定制原料和增强的材料性能。虽然我们的许多竞争对手都进口巴斯夫原料来成型部件，但我们的 OptiMIM 冶金学家为每个项目量身定制了专门的原料，其成分为每家公司量身定制。由于我们自己生产原料，因此我们可以完全控制所有成分、配方，尤其是对变量的控制，因此我们可以保证每个成分的精确成分和一致性。

为什么材料成分很重要？

定制原料在纸上听起来很棒。但是，质量差异如何转化为零件性能呢？

使用MIM，定制原料和精确的粉末成分有助于增强晶粒结构和晶界条件。这增加了所有最终MIM部件的可靠和可重复的能力、最佳的零件密度、最高的极限强度和最佳的伸长率。

原料 |材料成分 |注塑成型

由于我们自己生产原料，因此我们可以自由指定金属粒度分布并为每个项目开发粘合剂成分。这使得 OptiMIM 的工艺完全可定制，以提供您的应用所需的最终机械性能和特性，而不必满足于锻金属的现成特性。我们的技术专家能够操纵这些元素来满足不同的性能要求。这与我们优化炉配方的能力相结合，确保OptiMIM零件的结构更合理、更一致，性能更可靠，并且比使用BASF原料生产的零件更不容易脆化（开裂）。由于我们可以保证每个零件的结构和精确的材料成分，因此我们可以保证行业领先的屈服强度和其他相关机械性能。

MIM Metals：优于其他

产品OptiMIM 精确和独特设计的原料成分，以及我们专有的颗粒结构，使我们能够提供业内最高的高强度和最高的伸长率（延展性）性能。在其他过程中，设计工程师通常被迫在优化机械强度或优化伸长率之间做出决定——使用 OptiMIM，您可以两者兼得。

例如，使用17-4PH不锈钢，经过H-900热处理，OptiMIM机械性能比金属粉末工业联合会（MPIF Std 35）行业标准高出19%的极限强度和屈服强度，伸长率高出125%。

金属粉末注射成型有哪些材料选择？

在 OptiMIM，我们专注于各种黑色金属和有色金属合金，包括几种不锈钢等级、铜和铜合金以及低合金钢部件，这些部件约占我们业务的 70%。我们还拥有加工钴铬 （F-75） 和其他高合金材料等特种合金的经验。但这并不是我们所做的全部。

MIM 材料在用于复杂的金属注射成型工艺时可以改变其化学成分。这些材料是可定制的，种类繁多，通常分为四类：

铁合金

钢、不锈钢、工具钢、铁镍磁性合金、非磁性合金和特种合金（如因瓦尔和可伐合金）构成了我们的铁合金材料。铁合金的特点是强度高，因为它们具有铁基成分，通常用于医疗和汽车应用。

钨合金我们的

钨合金具有很高的抗拉强度和天然的耐腐蚀性。我们经常将钨铜合金用于需要耐热、耐烧蚀、高导热和导电材料的零件。

硬质合金

MIM工艺与硬质材料（如硬质合金和金属陶瓷）兼容。这些材料由坚硬耐磨的碳化物和坚韧的延展性金属粘合剂组成，从而提供了硬度和韧性的独特组合。

特殊材料合金

我们在MIM工艺中经常看到的特种材料包括但不限于贵金属、钛合金、钴铬、镍、镍基高温合金、钼、钼铜和颗粒复合材料。

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