为了精确和节省成本，机械加工到MIM

脊柱手术本质上是复杂的，需要手术器械的精确放置和卓越的灵活性。

即使避免了并发症，传统方法也往往需要用力的物理操作，导致患者的恢复期延长和痛苦。

Spine Wave， Inc. 是一家总部位于康涅狄格州的医疗设备公司，成立于 2001 年，通过开发专门用于脊柱治疗的手术解决方案来应对这一挑战。

促进更简单的程序

他们的创新之一是 Velocity® 可扩展椎间装置，它利用了他们开创性的可扩展植入物技术。这涉及将一个小垫片插入脊柱，一旦就位，该垫片就会膨胀。

Velocity® 使用装有包含植入物的弹药筒的手持式枪进行部署。外科医生激活触发器，将内容物插入手术部位，并可以在每个手术中加载多个探针筒，在一次手术中无缝完成多个植入物扩展。

然而，Spine Wave 制造工程师 Zachary Sniffen 和高级质量工程师 John Kapp 强调了确保植入前的所有步骤同样顺利进行的关键重要性。

Spine Wave 是脊柱植入手术技术的创新者。但是，将他们的下一代器械顺利送到外科医生手中并安全地进入手术室的成本很高，并且在运输过程中需要格外小心。

他们的工程师转向 OptiMIM 来提供更具成本效益的解决方案，并使交付更加顺畅，开箱即用。

为手术准备 Velocity® 可扩展椎间装置包括从无菌包装中取出卡夹，并将它们卡在喷枪上。"如果弹药筒内的组件在运输过程中错位，外科医生可能难以在瞬间将枪与弹药筒配合，"Sniffen 说。

Spine Wave 需要在运输过程中锁定弹药筒内的组件，以便在装填到枪支上时允许统一、可预测和自动脱离锁。船闸就这样诞生了。

运输锁是一个紧凑的夹状部件，柱子从主体伸出，在运输过程中将组件固定到位。喷枪在装载过程中将锁推开，确保整个过程顺利且不间断。

Kapp 说，运输锁的设计很有效，但由于它们是用原料棒料加工而成的，因此这种可靠性需要付出高昂的成本。"我们必须改变流程，我们知道金属注射成型可以降低我们的成本。"就在那时，他们联系了 OptiMIM。

促进更简单的程序

"复杂的几何形状和错综复杂的特征使医疗设备非常适合MIM工艺，"OptiMIM说。"Spine Wave 在加工这个零件上花费的成本可能比在 MIM 上多 6 到 7 倍。"

OptiMIM 与工程团队合作，让他们获得最优惠的成本，这是 Spine Wave 的主要考虑因素。但 Sniffen 说，最终归结为 OptiMIM 的能力。

"我们看到了从 OptiMIM 获得优质零件的最佳机会，以及他们愿意就我们的设计意图与我们合作，"他说。"我们对某些特征有相当严格的公差，我们看到OptiMIM的工程师会克服这些潜在的减速带，以获得尽可能好的零件。"

Spine Wave 确定，凭借 OptiMIM 的超高产量能力，通过将运输锁应用扩展到第二种产品，可以最大限度地提高成本效益。"在浏览了这些数字之后，我们发现它很快就会收回成本，"Sniffen 说。"这对我们来说几乎是轻而易举的事。"

OptiMIM 决策

"凭借运输锁柱等突出功能，注塑成型过程总是面临挑战，包括冷却、弯曲和弯曲，"Kapp 说。因此，在开发过程中，Spine Wave 工程师参与了 OptiMIM 的制造设计 （DFM） 方法，以优化可制造性，此外还参观了 OptiMIM 位于俄勒冈州波特兰的工厂，直接与 MIM 专家合作。

在这些互动中，Spine Wave 工程师发现了 OptiMIM 100 年的内部 MIM 经验——或者说在 Kapp 的案例中重新发现了它。事实证明，他几年前曾以 OptiMIM 的原名 Kinetics 合作过。"他们做了一些技术上非常具有挑战性的工作。这是这个项目的正确选择，"他说。

"我们达到了目标日期，我们降低了成本，这让每个人都很高兴，而且我们顺利地从旧部件过渡，"Kapp 说。"对于质量工程师来说，没有什么可报告的是一个响亮的认可。"

"OptiMIM 的工程师有远见，在开发过程中没有出现在易受攻击的部件上看到了潜在问题。由于他们的专业知识，我们能够规避问题并避免任何库存延迟。