Bauteiloptimierung

Unsere Ingenieure entwickeln optimierte Komponenten mit gezielter Materialverteilung und verbessern durch Auskerntechniken und Massenreduzierung Bauteilqualität und Präzision.

Bohrungen und Schlitze lassen sich im MIM-Verfahren einfach herstellen. Sie reduzieren die Bauteilmasse, verbessern die Gleichmäßigkeit der Wandstärken und verursachen nur minimale Zusatzkosten. Senkrechte Bohrungen sind dabei am kosteneffizientesten.

MIM ermöglicht problemlos äußere Hinterschneidungen und erhöht so die Gestaltungsfreiheit. Innere Hinterschneidungen sind möglich, können jedoch aufwendige Lösungen und ingenieurtechnisches Fachwissen erfordern.

Integrierte Innengewinde mit Ausschraubkernen und Außengewinde, die mitgeformt werden und mitunter eine plane Fläche an der Trennlinie benötigen, vereinfachen die Produktion und verbessern den Eingriff.

MIM ermöglicht die direkte Integration detaillierter Merkmale wie Rändelungen, Beschriftungen, Logos und Datumskennzeichnungen in Komponenten, ohne die Kosten zu beeinflussen. Das zeigt die Vielseitigkeit des Verfahrens bei der Konstruktion komplexer Metallbauteile.

Die Wärmebehandlung erhöht Festigkeit und Härte von MIM-Bauteilen. Kohlenstoff, Legierungselemente und Porosität beeinflussen die Härtbarkeit.