Engineer inspecting a metal injection molding part

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Ingenieurwesen

Unsere erfahrenen Metallspritzgussingenieure arbeiten mit Ihnen von Anfang an bis zur Fertigstellung Ihres Projekts zusammen und setzen fortschrittliche Technologien und Fertigungstechniken ein, um Ihr Projekt zu optimieren.

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DFM-Methodik

Verbessern Sie Ihr Design für den Metallspritzguss

Sinter-Stützen

Sinterstützen sind beim Entbindern und Hochtemperatursintern unerlässlich, da sie den Verzug von Formteilen – auch Grünteile genannt – verhindern.

Entwurf

Der Tiefgang bezieht sich auf die leichte Verjüngung, die in das Design von Formteilen eingearbeitet ist. MIM-Komponenten werden oft mit minimaler oder keiner Zugluft konstruiert.

Verrundungen & Radien

Verrundungen und Radien verbessern den Herstellungsprozess, indem sie glattere Übergänge an Ecken und Kanten ermöglichen, um die Festigkeit des Teils zu verbessern.

Rippen & Stege

Rippen und Stege sind strukturelle Merkmale, die verwendet werden, um die Festigkeit der Teile zu erhöhen und gleichzeitig die Maßabweichungen aufgrund von Schrumpfung beim Entbindern und Sintern zu minimieren.

Takt

Das Anguss bezieht sich auf die Gestaltung und Platzierung der Eintrittspunkte, an denen beim Metallspritzgießen Material in die Form fließt, und seine Position ist entscheidend für das Gleichgewicht zwischen Herstellbarkeit, Teilefunktion und Ästhetik.

Waschbecken & Stricklinien

Senk- und Bindenähte sorgen für eine gleichmäßige Materialverteilung und minimieren ästhetische Mängel, was zu einer verbesserten Teilequalität und -leistung führt und gleichzeitig potenzielle Schwachstellen beseitigt.

Minimale und maximale Wandstärke

Eine optimale Wandstärke von 0,040" bis 0,120" gleicht Materialeffizienz und Produktionskosten aus und gewährleistet gleichzeitig eine angemessene Teilefestigkeit.

Blitz & Zeitlinien

Grate und Taktlinien entstehen durch die Schnittstelle zwischen zwei Formteilen und können sich sowohl auf die Ästhetik als auch auf die Funktionalität eines Teils auswirken.

Austauschbare Formeinsätze

Austauschbare Formeinsätze minimieren die Herstellungskosten für Werkzeuge und ermöglichen Flexibilität bei der Konstruktion für Anwendungen mit kleinen bis mittleren Stückzahlen aufgrund möglicher Markierungen von Metall-Metall-Abdichtungsbereichen.

Maßtoleranzen

Maßtoleranzen beziehen sich auf die akzeptablen Schwankungen der Teileabmessungen, die in der Regel bis zu ±0,3 % der Nenngröße erreicht werden können, obwohl die genauen Toleranzen je nach Faktoren wie Konstruktion, Material und Prüftechniken variieren können.