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Ingenieurwesen

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DFM-Methodologie

Optimierung Ihres Designs für Metall-Spritzguss

Sinterstützen
Sinterstützen
Sinterstützen sind während der Entbinderungs- und Hochtemperatursinterprozesse unerlässlich, da sie die Verzerrung von geformten Teilen – auch bekannt als grüne Teile – verhindern.
Entwurf
Entwurf
Der Entwurf bezieht sich auf die leichte Konizität, die in das Design von geformten Teilen integriert ist. MIM-Bauteile werden oft mit minimalem oder gar keinem Entwurf entworfen.
Abrundungen & Radien
Abrundungen & Radien
Abrundungen und Radien verbessern den Fertigungsprozess, indem sie sanftere Übergänge an Ecken und Kanten ermöglichen, um die Bauteilfestigkeit zu erhöhen.
Rippen & Stege
Rippen & Stege
Rippen und Stege sind strukturelle Merkmale, die verwendet werden, um die Bauteilfestigkeit zu erhöhen und gleichzeitig dimensionale Variationen aufgrund von Schrumpfung während der Entbinderungs- und Sinterprozesse zu minimieren.
Zuführung
Zuführung
Die Zuführung bezieht sich auf das Design und die Platzierung der Einlasspunkte, an denen das Material während des Metall-Spritzgussprozesses in die Form fließt, und deren Standort ist entscheidend für die Balance zwischen Herstellbarkeit, Bauteilfunktion und Ästhetik.
Sink- & Knüpfstellen
Sink- & Knüpfstellen
Sink- und Knüpfstellen gewährleisten eine gleichmäßige Materialverteilung und minimieren ästhetische Defekte, was zu einer verbesserten Bauteilqualität und Leistung führt und gleichzeitig potenzielle Schwachstellen anspricht.
Minimale & Maximale Wandstärke
Minimale & Maximale Wandstärke
Eine optimale Wandstärke von 0,040” bis 0,120” balanciert Materialeffizienz und Produktionskosten, während sie eine angemessene Bauteilfestigkeit gewährleistet.
Grate & Sichtlinien
Grate & Sichtlinien
Grate und Sichtlinien entstehen an der Schnittstelle zwischen zwei Formkomponenten und können sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität eines Teils beeinträchtigen.
Austauschbare Formeinsätze
Austauschbare Formeinsätze
Austauschbare Formeinsätze minimieren die Kosten für die Werkzeugfertigung und ermöglichen Flexibilität im Design für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Volumen aufgrund potenzieller Sichtmarken von metal-to-metal Dichtflächen.
Dimensionale Toleranzen
Dimensionale Toleranzen
Dimensionale Toleranzen beziehen sich auf die zulässigen Variationen in den Abmessungen von Bauteilen, die typischerweise ±0,3 % der Nenngröße betragen, wobei die genauen Toleranzen je nach Faktoren wie Design, Material und Inspektionsmethoden variieren können.

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