Part in a secondary operations tapping machine

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Sekundäre Vorgänge

Die sekundären Betriebe von OptiMIM bieten eine umfassende Palette an Fertigungstechniken und -behandlungen, die auf die spezifischen Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind und eine optimale Teileleistung gewährleisten.

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Entdecken Sie die sekundären OptiMIM-Vorgänge

Versammlung

Bei der Montage werden mehrere Komponenten präzise zu einem kompletten, funktionalen Produkt zusammengefügt. Beispiele hierfür sind Schweißen, Kleben, Löten und mehr.

Automatisierte Maßprüfung

Die automatisierte Maßprüfung nutzt fortschrittliche Technologie, um die Abmessungen von Komponenten systematisch zu messen und zu verifizieren.

Automatisierte visuelle Inspektion

Die automatisierte visuelle Inspektion nutzt fortschrittliche Bildgebungstechnologie, um Oberflächenfehler zu erkennen und die Produktqualität sicherzustellen.

CNC-Bearbeitung (3 & 4 Achsen)

Bei der CNC-Bearbeitung werden geformte Bauteile mit computergesteuerten Werkzeugen präzise veredelt und geformt.

Prägend

Bei der Prägung wird hoher Druck ausgeübt, um Formteile zu formen und Details auf sie zu prägen.

Bohrung

Beim Bohren werden präzise Löcher in Formteilen erzeugt, um spezifische Designanforderungen zu erfüllen.

IQ-Dimensionierung

Bei der IQ-Dimensionierung geht es um die präzise Anpassung von Formteilen, um sicherzustellen, dass sie exakten Maßspezifikationen und Toleranzen entsprechen.

Tampondruck

Beim Tampondruck wird Tinte von einem Silikontampon auf die Oberfläche von Formteilen übertragen.

Reiben

Beim Reiben geht es um das präzise Vergrößern und Glätten vorhandener Löcher in Formteilen.

Resonanzfrequenz ZfP

Die zerstörungsfreie Prüfung mit Resonanzfrequenz (NDT) nutzt die Schwingungsanalyse, um interne Fehler und die Integrität von Teilen zu erkennen, ohne Schäden zu verursachen.

Flachschleifen

Beim Flachschleifen werden Schleifscheiben verwendet, um glatte, flache Oberflächen zu erzielen.

Klopfend

Beim Gewindeschneiden werden Innengewinde in Formteilen erzeugt, die eine sichere Befestigung und Montage ermöglichen.

Thermisches Entgraten

Beim thermischen Entgraten wird kontrollierte Hitze verwendet, um scharfe Kanten und Grate von Formteilen zu entfernen, was zu glatteren Oberflächen und verbesserter Sicherheit führt.

Taumel-Entgraten

Beim Taumelentgraten werden Formteile in einen rotierenden Zylinder mit abrasiven Medien gelegt, um Grate und scharfe Kanten effektiv zu entfernen.

Trommel-/Gleitpolitur

Bei der Trommel-/Gleitpolitur wird eine rotierende oder vibrierende Kammer verwendet, die mit Schleifmitteln gefüllt ist, um die Oberflächengüte von Formteilen zu verfeinern.

Ultraschall-Reinigung

Bei der Ultraschallreinigung werden hochfrequente Schallwellen in einer flüssigen Lösung eingesetzt, um Verunreinigungen und Ablagerungen von Formteilen zu entfernen.